钢纯净化和性能.pptVIP

压力容器用钢的纯净化 1引言 2提高压力容器用钢的韧性 3提高钢的抗应变时效性能 4提高钢的抗回火脆化性能 5提高钢的抗中子辐照脆化性能 6提高钢的耐腐蚀性能 1引言 近20多年来,由于炼钢技术的迅速发展,采用了氧气吹炼、 各种炉外精炼及电渣重溶等技术。可使钢中硫、磷、氢、氧 氮等各种有害杂质元素与夹杂物降低到极低水平,并可根据需 要将压力容器用钢的含碳量降低到很低水平。压力容器用钢的 纯净化,不仅可以改善钢制造工艺性,如焊接时抗热裂、抗冷 裂与抗层状撕裂等性能,更主要的是能显著改善钢的使用性能、 从而可延长压力容器的使用寿命及提高压力容器的使用安全性。 压力容器用钢的纯净化是当前压力容器技术最主要进展之 本文以一些应用实例说明钢的纯净化对提高压力容器用钢的使 用性能与保证压力容器安全的主要作用。 2提高压力容器用钢的韧性 压力容器中的缺陷在使用中常会发生扩展,当裂纹扩展到某 临界尺寸时将会引起爆炸等事故,此临界裂纹尺寸的大小主要 决定于钢的韧性。对同一强度级别或同一牌号的压力容器渗铝 如果钢的韧性越高,则用此种钢制成压力容器所允许的临界裂 纹尺寸就越大,压力容器的安全性也就越高。 表2—1列出用不同冶炼方法生产的16MmR钢板。由于其硫、磷 杂质含量不同使其冲击韧性有很大的差别,6Omm的16MnR 钢板,由于采用了先进的冶炼及炉前、炉后处理技术,大大降 低了钢中硫、磷等