桥模板技术交底.docVIP

技术交底记录 ZT20CX11-01 年 月 日 工程名称 桥模板工程技术交底 交底地点 交底组织单位 交底负责人 施工单位 接收负责人 内容及说明： 施工准备 施工机械及工艺装备 模板吊装机械：汽车吊 工具：电锯、木工刨、锤子、活动扳手、撬棍、电钻、水平尺、钢卷尺、线坠、爬梯等。 钢模板的连接件：U形卡、L形插销、紧固螺栓、扣件等。 钢模板的支撑件：钢楞、斜撑、扣件式钢管支架、碗扣式支架。 经检查合格的组装模板，应按照安装程序进行堆放，平行叠放应稳当妥帖， 避免碰撞，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10㎝，立放时，必须采取措施，并保证稳定，防止倾倒。 3、技术准备 有关施工及操作人员应熟悉施工图纸及模板工程的施工设计。 作业条件 机械、设备、材料和劳动力准备要满足施工要求。 现场使用的模板和配件应按规格的数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。 钢模板安装前，打磨并刷脱模剂，严禁在模板上刷涂废机油。 三、模板安装 （一）模板安装要求 1、模板的支柱支设在土壤地面时，将地面事先整平夯实，根据土质情况考虑排水措施。 2、竖向模板的安装底面应平整竖实，清理干净，并采取可靠的定位措施 3、模板与混凝土接触的表面应涂刷脱模剂。钢模板用的脱模剂应同时具有防锈作用。 4、模板接缝处贴双面胶带，防止模板漏浆。 5、同一条接缝上的U行卡不的向同一方向卡紧。 6、墙两侧模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。钻孔应采用机具，严禁用电，气焊灼孔。 7、钢楞采用整根杆件，接头错开设置，搭接长度不应小于200㎜。 8、支撑构件的木楞使用抛光的硬木，其倾斜度不大于1：2。 9、模板与脚手架之间不得相互连接。 （二）安装组合钢模板 1、按配板图与施工说明书循序拼装，保证模板体系的整体稳定。 2、配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实。并有足够的受压面积。支撑件应着力于外钢楞。 3、预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。 4、基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。 5、边墙模板的地貌应找平，下端应与事先做好的定位标准靠紧垫平，在边墙上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点。其平直度应进行校正。 6、支柱在高度方向所设的水平撑与剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。 （三）模板安装注意事项 1、模板上的重要拉杆要用螺纹丝钢杆并配以垫圈。伸出混凝土外露面的拉杆用端部可拆卸的钢丝杆。 四、拆模 1、混凝土拆模时的强度应符合施工图要求，当施工图未提出要求时，应根据混凝土强度及其与环境温差确定。 2、拆模应按离目标顺序逆向或按施工顺序进行，不得损伤混凝土，减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板，不得抛掷模板。 表1拆除承重模板时混凝土强度要求 序号 结构类型 结构跨度（m） 达到混凝土设计强度标准值的百分率（%） 1 板、拱 ﹤2 ≥50 2-8 ≥75 ﹥8 ≥100 2 梁 ≤8 ≥75 ﹥8 ≥100 3 悬臂梁（板） ≤2 ≥75 ﹥2 ≥100 五、模板施工应注意施工安全，支设，拆除模板应有专人指挥，上下应有人接应。 六、建筑垃圾应及时清理，防止人为敲打、叫嚷、抛掷装卸等产生噪声扰民。 七、模板安装、预埋件和预留孔允许偏差及检验方法： 表2承台模板安装允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差（㎜） 检查方法 1 轴线位置 15 尺量每边不少于2处 2 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺不少于3处 3 高 程 ±20 测 量 4 两模板内侧宽度 +10 -5 尺量不少于3处 5 相邻两板表面高低差 2 尺 量 表3墩台模板允许偏差和检验方法 序号 项 目 允 许 偏 差 （㎜） 检 验 方 法 1 前后、左右距中心线尺寸 ±10 量测检查每边不少于2处 2 表面平整度 3 1m靠尺检查不少于5处 3 相邻模板错台 1 尺量检查不少于5处 4 同一梁端两垫石高差 2 测量检查 5 墩台支承垫石顶面高程 0 -5 经纬仪测量 6 预埋铁件和预留孔位置 5 纵横两向尺量检查 接 收 人： 年 月 日