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- 2020-09-10 发布于河北
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水泥沙浆砌石施工工艺
?
本砌体工程为合同施工图纸及工程师指导的各类砌体项目,
其中浆砌石结构为100、200mm厚碎石垫层和300、500mm
厚的浆砌块石,砂浆标号为M7.5、M10。
?一、砌体工程原材料的检验与试验及工程过程质量的检测
????1、原材料的检验:
?砌体工程涉及需检验的原材料有:水泥、砂、碎石及块石。上述四种原材
料在采购时除业主指定外,均在合格供方中选购,材料运到施工现场后,在工
程师见证下按照规范规定进行抽样检验,
水泥、沙及碎石检验同第五节砼工程。
原材料经检验其结果若不合格,在施工现场进行标识隔离并退货出场;若材料
合格,报送工程师审批后,进行标识并投入工程使用。
????2、水泥砂浆配合比试验
沙浆采用的沙料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为
2.5~3.0,沙中含泥量不大于3%。
????3.水泥
?水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外,运至工地后,
需有厂家质检试验报告,并按批量抽验,经工程师批准后使用。?
????4.水泥砂浆????拌制水泥沙浆,严格按照试验确定的配合比进行配料。配料的称量允许误
差为:水泥不大于±2%,沙±3%,水±1%
。沙浆采用自落式搅拌机拌制,并根据沙料含水率的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性,机械拌
和不少于2min,沙浆应随拌随用,在沙浆初凝前必须使用完毕。
????5.碎石???粗骨料质地坚硬、清洁、级配良好;粗骨料中的含泥量小于
1%,且不应含有粘土团块,针片状颗粒含量小于15%。
二、砌体工程施工方法和程序
1.
施工程序(浆砌石)
:
测量放线→土方开挖及基底平整→土工布铺设→碎石垫层→浆砌石砌筑
→勾缝→养护。?
????2.施工方法:
? ????2.1
根据设计图纸及工程师批准的文件对砌体部位首先进行测量放线,经
自检合格后报工程师复检,
复检合格经批准后进行砌筑前的基槽开挖及地基整
平。
? ????2.2
土工布的铺设
清基或削坡合格后,进行土工布的铺设。土工布必须从合格厂家购买,具
有出厂合格证。抽取每批交货卷数的5%进行检验。不使用扯裂、蠕变、老化的
土工布。土工布自下而上铺设,长边垂直于堤轴线方向,自下游侧依次向上游
侧进行。土工布采用缝接,缝接宽度40cm,在接缝范围内用尼龙线缝两道,线距约20cm
,以中线对称。铺设过程中在坡顶及齿脚对土工布进行锚固。铺设时松紧适
度,紧贴坡面,不出现强拉和叠皱现象。铺设时工人穿软底鞋作业,以免损伤
织物。部分土工布铺设完毕,随即开始铺设碎石垫层。
?????2.3
土工布铺设,经三检及验收合格后,进行碎石垫层铺设。同时复测控
制桩高程,并认真挂线,找好坡度开始砌筑。浆砌块石砌体采用坐浆法砌筑,
铺浆厚度
3~5cm
,石块宜分层卧砌,上下错缝,水泥砂浆用捣固铲插捣密实,
不得有空缝。在砌筑时,石砌体的缝宽控制在
2~4cm
,对于较大石缝应先填砂
浆再填碎石塞实。墙体砌筑时,其基础的第一层石块应将大面朝下,砌体的第
一层及其转角、交叉及洞穴、孔口以及砌体的封边封顶等处,均选用较大的平
整毛石。墙体砌筑时每天砌筑高度不超过1.2m
,砌筑过程中因故临时间断时,留阶梯形斜槎,其高度不超过1.0m。
?
????2.4
浆砌块石外露面均勾平缝,不勾假缝,力求达到美观、匀称,块石形
态突出,表面平整。砌体表面平整偏差控制在2m范围内不大于20mm。
????2.5
砌体勾缝前对缝槽进行清理,清缝深度不小于
4cm,并用水冲洗干净,
3 勾缝时其勾缝沙浆标号应高于砌体沙浆标号,在本工程中选用中细砂料拌制,灰沙比为1: 2,为保证新旧沙浆结合良好,预先刷素水泥浆一道,然后分层填压砂浆使其密实。
2.6砌体勾缝后12~18h内及时养护,采用洒水后覆盖塑料薄膜的方法,养护时间不少于14d。
2.7砌体施工缝间隔时间较长时,待沙浆达到2.5MPa后方可继续砌筑,砌
筑前凿除水泥沙浆乳皮,清除杂物,冲洗干净。继续砌筑时,先铺一层水泥沙
浆,再分层砌筑。砌体永久伸缩缝在砌筑时应挂双线,控制缝宽2cm,保证做
出的伸缩缝缝面顺直,平整。闭孔塑料板采用后贴法,即在一段护坡砌筑完成
后用水泥沙浆将闭孔塑料板粘贴于变形缝位置上,使闭孔塑料板与砌石紧密接触。
2.8
砼框格预制块制作、运输
砼框格预制场地选择在施工完毕的基坑护底上。
砼框格预制块采用的原材料水
泥、砂、石料等同混凝土工程,模板采用卡口式定型钢模板。模板在浇筑砼之
前和使用之后必须清洗干净。为防锈和拆模方便,在钢模面板上涂刷矿物油类
防锈保护涂料。砼浇筑采用人工下料,采用平板振捣器振捣,原浆抹面压光,
采用塑料薄膜养护。待砼强度达到
2.5MPa
以上,并保证其表面及棱角不因拆
模而损坏时,拆除侧模
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