抽油机井理论示功图.pptxVIP

抽油机井理论示功图河南油田第一采油厂孙爱军工况分析培训班学习目录1、示功图有关概念2、理论示功图的形成3、理论示功图载荷计算4、理论示功图的绘制工况分析培训班学习目录1、示功图有关概念2、理论示功图的形成3、理论示功图载荷计算4、理论示功图的绘制工况分析培训班1、示功图有关概念（1）示功图： 由专门的仪器测出，是描绘抽油机井驴头悬点载荷与光杆位移的关系曲线。封闭的曲线所围成的面积表示在一个冲程中抽油泵所作的功。 用途： 示功图反映了抽油泵的工作情况，通过分析，可以了解油井的生产动态及抽油装置的各项参数选择是否合理。工况分析培训班1、示功图有关概念（2）理论示功图： 在理想情况下，只考虑悬点所承受的静载荷及由于静载荷引起的杆管弹性变形，而不考虑其他因素的影响，所绘制的示功图。绘制理论示功图目的： 与实测示功图比较，找出载荷变化差异，从而判断深井泵、抽油杆、油管的工作状况及油层的供液情况。工况分析培训班理论示功图假设条件：1、假设泵、管没有漏失，泵工作正常；2、油层供液能力充足，泵充满程度良好；3、不考虑活塞在上、下冲程中，抽油杆柱所受到的摩擦力、惯性力、振动载荷与冲击载荷等动载荷的影响；4、不考虑砂、蜡、气、稠油的影响；5、不考虑油井连抽带喷；6、认为进入泵内的液体是不可压缩的，阀是瞬时开闭的。工况分析培训班1、示功图有关概念（3）实测示功图： 实测示功图是是在砂、蜡、气和惯性载荷、振动载荷等综合因素影响下，实际测得的示功图也称地面示功图。工况分析培训班采油工工况分析培训班学习目录1、示功图有关概念2、理论示功图的形成3、理论最大最小载荷计算4、理论示功图的绘制下游动阀（有锥度）活塞上的防砂槽上游动阀上游动阀（连接抽油杆）固定阀球和座固定阀固定阀罩 深井泵的活塞在做往复运动。活塞在最低位置时，两个凡尔之间有一余隙，此余隙内充满了液体。当活塞下行程快接近死点时，固定凡尔关闭着，游动凡尔打开着，此时，活塞上下液体连通，光杆上只承受抽油杆柱在油中的重量；油管承受了全部液柱重量。 当活塞到达下死点开始上行程的瞬间，游动凡尔立即关闭，使活塞上下不连通。活塞要推动其上的液柱向上移动，这个液柱的重量就加在活塞上，并经过抽油杆加在光杆上。油管此时只承受它与活塞之间环形截面上液柱的重量。SBAWA点是下死点 在下死点前后，抽油杆柱上多了一个活塞截面以上液柱的重量，油管上少了一个活塞截面以上液柱的重量。 这时，就要发生弹性变形，油管就要缩短，抽油杆就要伸长（细长的油管和抽油杆柱，本身是一个弹性体，在负荷变化时，就产生相应的变形，此变形的多少和负荷变化的多少成正比）此时，光杆虽然在上移，但活塞相应于泵筒来说，实际未动，这样，就画出了图中AB斜直线。AB线表示了光杆负载增加的过程，称为增载线。SBAW 当弹性变形完毕光杆带动活塞开始上行（B点），固定凡尔打开，液体进入泵筒并充满活塞所让出的泵筒空间，此时，光杆处所承受的负荷，仍和B点时一样没有变化，所以，画出一条直线BC。CSBAB点是固定凡尔打开点W 当活塞到达上死点（C点），在转入下行程的瞬间，固定凡尔关闭，活塞开始压缩泵筒中的液体。活塞挤压给液体一个作用力，这个力作用在油管上，使油管伸长；液体反过来又给活塞一个反作用力，使抽油杆柱开始减载，杆柱缩短，油管伸长、抽油杆缩短，使泵内压力不能及时升高。 当杆管变形结束，泵内压力大于泵上油管内液柱压力，游动凡尔打开（D点），活塞上下连通。此时，由于油管伸长，抽油杆柱缩短，活塞相对于泵筒没有移动，于是画出了CD斜线。CD斜线表示了光杆上负荷减少的过程，称为减载线。 当弹性变形完毕，活塞开始下行，液体就通过游动凡尔向活塞以上转移，在液体向活塞以上转移的过程中，光杆上所受的负荷不变，所以画出一条和BC平行的直线DA。 当光杆行到下死点，在下行程完毕又将开始的瞬间，游动凡尔关闭，负荷又发生转移，开始了一个新的往复，这样，就画成了一个封闭的曲线，我们叫它做示功图。CSDBAW工况分析培训班λWBCW1′W静ADλWr′S活SS光AB—增载线BC—活塞上行程线，最大载荷线ABC—驴头上行程线CD—减载线DA—活塞下行程线，最小载荷线CDA—驴头下行程线工况分析培训班λWBCW1′W静ADλWr′S活SS光A点：下死点B点：悬点加载完毕，固定阀打开点C点：上死点D点：悬点卸载完毕，游动阀打开点工况分析培训班λWBCλ1λ2W1′λ2λ1W静ADλWr′S活SS光S光----光杆冲程，米；S活----活塞行程，米；Wr′----抽油杆柱以上的在井筒内液体中的重量，KN；W1′----活塞截面液柱重量，KN；W静＝W杆﹢W液-----光杆承受的最大静负荷，KN；λ1----抽油杆伸缩长度，米；λ2----油管伸缩长度，米；λ＝λ1﹢λ2----冲程损失，米。采油工工况分析培