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注塑生产管理规定
精品汇编资料
注塑生产管理规定
修订 修订 页 版
修订内容摘要 修订 审核 批准
日期 单号 次 次
2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / /
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批准: 审核: 编制:
注塑生产管理规定
1 目的
本文件规范了注塑生产计划、备料、生产执行、现场管理等相关流程
的管理。
2 适用范围
本文件适用于注塑生产的管理。
3 职责
生产负责人负责整体生产的管理;
4 工作流程
计划管理
4 .1.1 接到生产订单后,生产负责人整理编制生产计划于当日下达班组
负责人。
4 .1.2 班组负责人接到生产计划后,确定生产机台并组织实施。
4 .1.3 班组接到计划后,需提前确认,对异常情况影响计划执行的应及
时反馈生产负责人处理。
生产执行
班组负责人根据生产计划,填写《备料单》到仓库备领料并根据需要按工
艺规定进行配料。
当班生产结束后,操作工应每包装填写《随货同行单》并填制《注塑过程
产品入库单》
订单完成后未消耗完毕的物料,班组应在计划完成后 1 天内分类进行退
库处理。
物料管理
生产领料:仓管员接到备料单后应核对计划数量及备料单数量,予以备
发料,并及时进行帐务处理。
产品入库:注塑产品烘干处理后,由处理专人开具《产品入库单》入库,
仓管员应对数量、规格及质检状态等信息进行核对无误后办理入库,并进
行帐务处理。
4 物料粉碎、配制按操作规程执行。
4. 4 工艺和设备 模具管理 :
严格按现场的工艺卡片和操作作业指导书执行
4 .5 异常事项处理:
生产出现异常事项,班组负责人及时报告生产负责人安排处理;
4 .6 现场管理
区域 区域范围 责任人 管理要求
名称
机台 安全通道线以内 各 机 台 机台周围除摆放料把桶一个及必需的凳子及周转箱外,禁止
区 注塑机台区域 操 作 人 存放其他物品。机台周围物品必须摆放整齐
员 机台检验工作台必须保持干净、整洁,物品摆放整齐,检验
工具用完后及时放入检验工作台的抽屉内,检验完后将工作
台的日光灯关闭
过程产品检验状态应分类清楚。 不合格品放入不合格容器 (或
不合格箱)中,已满箱的待检过程产品必须经过质检员检验
合格后装入塑料袋使用封口机进行,并将产品标示贴在塑料
袋上;机台上禁止存
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