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{营销方案}钢筋制作与安 装施工方案 10 焊工 7 钢筋焊接 11 车丝工 4 主筋剥肋滚压螺纹加工 12 修理工 1 施工设备的维修与保养 13 电工 1 施工用电的安装与维修 2.2 主要施工设备计划 主要施工设备计划表 序号 设备名称 规格型号 生产能力 数量 进场时间 1 履带吊 住友 50T 50t 1 台 2006 年 11 月 2 汽车吊 QY-25 25t 1 台 2006 年 11 月 3 平板拖车 40t 1 台 2007 年 2 月 4 钢筋弯曲机 GB40B 1 台 2007 年 2 月 5 钢筋切断机 GQW40 150kw 1 台 2007 年 2 月 6 对焊机 GQH32 150kw 1 台 2007 年 2 月 7 电焊机 BX--500 4 台 2007 年 11 月 8 柴油发电机 120 120KVA 1 台 2006 年 11 月 9 柴油发电机 120 120KVA 1 台 2006 年 12 月 10 直螺纹滚压机 CX-40 4.0kw 2 台 2007 年 2 月 11 液压万能试验机 WE-1000B 1 台 2006 年 12 月 2.3 施工水电布置 （1）施工用水 3 施工用水采用沉淀净化后的江水，区内江侧设置 1 座 100m 的蓄水池，满足 施工需要。 （2）施工用电 施工用电采用在生产区设置 1 座容量 630KVA 箱式变电站负责钢筋加工施工， 同时配备2 台 120KVA 发电机。 2.4 现场平面布置图 钢筋加工区平面布置图见附件。 3 施工总体方案 钢筋笼均在经过地基处理的钢筋棚内采用支架成型法集中制作，用平板拖车 通过便道或施工栈桥运至墩位处，利用 50t 履带吊下放钢筋笼，最大吊装重量 26.5t 。 3.1 材料准备 （1）按照工程进度要求，编制材料进场计划。 （2）钢筋材料进场后，首先要检验材料的牌号、等级、规格、生产厂家是 否与合同相符，产品外观是否受损；检查无误后再检验其出厂质量合格证书和质 量检验报告单。无合格证书和质量检验报告单的应不予验收。 （3）进场材料验收后，应按材料的不同种类、型号、规格、等级及生产厂 家分别堆存，不得混杂，并设立识别标志，材料宜堆存在仓库（棚）内，钢筋露 天堆置时，应垫高并加遮盖，以防淋雨锈蚀和其它污染，影响钢筋质量。 （4 ）材料入库存放后，应及时对进场材料按规定抽检频率进行验证试验， 并将试验结果填写在材料标识牌上，以告知使用人员此材料的取舍。 （5）材料的发放应由钢筋笼制作班组根据现场技术交底规定的构件部位、 品牌、规格、数量