原液工艺计算.pdfVIP

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原液车间工艺计算 一、原料及化工料消耗计算: 1、主要工序物料衡算: (1)1t 粘胶短纤维需α -cell 量:成品回潮率(公定) 13% 1000/1+ 13%=884.96kg/t (2 )1t 粘胶短纤维耗棉浆粕:成品回潮率 13%,棉浆含水率 10%,含甲纤 95.5 % 884.96 / (1- 10%)× 95.5 %= 1029.6kg/t (3)碱液平衡计算: ①粘胶含碱: 设生产过程废丝率 0.5 %,粘胶损失率 3.3 %, 则每吨成品需甲纤 884.96 ×( 1+0.5 %)×( 1+3.3 %)= 918.7kg/t 需用碱: 918.7kg/t ×(4.5/8.8 )=469.79kg/t 3 ②闪蒸碱洗用碱量:管程稀碱量: 10m;碱浓 :60g/L ;管 程碱洗台次: 4 台/ 月;壳程清洗台次: 1 台/ 月 60 ×4 ×10 ×12+60×15×1×12/50000 =0.79kg/t 3 ③再生滤器耗碱:滤器再生周期 12 天,稀碱量 3m,再生 碱浓度: 50kg/t, 碱洗台次: 240 台/ 月 50 ×240 ×3 ×12/50000 =8.64kg/t ④脱汽燃烧制做亚硫酸钠用碱: 20kg/t ,计算省略。 生产过程共用碱: 469.79 +0.79 +8.64 +20=499.22 kg/t 2 、主要原材料消耗计算: 精选文库 (1)CS2 : 黄化 CS2 加入量(对甲纤) 31.5 %,回收率( 45%) 918.7 ×31.5 %×( 1-45 %)= 159.16 (kg/t ) (2 )耗油剂:油剂含量 85 %,用量 16 桶,每桶 50kg ,日产 量 150t 50×16×85%=4.53 (kg/t ) 二、 50000t/a 粘胶短纤维工艺计算: 1、 碱液调配计算: (1) 浸液(含一浸、二浸)调配计算: 浓碱加入量 V 浓 =(V 新 ×M新-V 回 ×M回 )/M 浓 3 式中: V 浓 =浓碱体积( m ) M 浓 =浓碱浓度( g/L ) 3 V 新 =新液体积( m ) M新 =新液浓度( g/L 3 V 回 =回碱体积( m ) M回 =回碱浓度( g/L ) (2 ) 若调配浓度偏低,则需补浓碱: 浓

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