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化工实训课教案
课题:化工生产基本单元 —— 物料输送单元的操作
课型:实训
时间: 2011 年 6 月 8 日
一、教学目标及要求:
1、学习化工生产基本单元 —— 液体物料输送单元的设备设施构成
2、了解液体物料输送单元各设备设施的作用
3、掌握液体物料输送单元关键设备的操作和调节
二、学习重点:
教学目标及要求中的 2 和 3。
三、学习难点:
需要对化工生产现场有一定感性认识, 理解和掌握液体物料输送单元关键设
备的操作。
四、教学方法与手段:
课堂讲解与观看现场实物图片相结合。
注:若条件具备可采用实验室或者现场教学
五、教学过程设计:
1、化工生产单元简介
化工生产过程从流程图来看主要是原料进入系统、 经过反应装置反应然后生
产出产品,从生产单元来看,化工生产流程里最主要的生产单元有:物料输送、
物料反应、 热量交换与移出等, 物料输送从物料的存在状态又分为: 气体物料输
送、液体物料输送和固体物料输送。
2、液体物料输送设备设施构成
精选文库
液体物料储存设备:槽或者罐
液体物料输送设备:泵和管道
液体物料输送控制设备:阀门
3、液体物料输送单元关键设备的操作和调节
启泵之前的准备工作:
①、检查贮槽内液体液位是否到达制定液位(一般大于 75%后启泵);
②、盘泵,检查泵体是否灵活, 以防内有杂物或其他原因时导致启泵时泵出现暴
死;
③、检查泵体润滑状况,主要是检查油位是否合适(一般在油位线以上即可) ;
④、检查电机是否送电,检查其电源指示是否良好;
⑤、将泵入口阀门全开。
启泵
①、在现场电源箱内将将控制指示按钮打至 “手动 ”或者 “现场 ”;
②、按启动按钮,启动泵;
③、根据出口压力逐渐调节出口阀门开度;
④、将回流阀门设在自动,使其根据液位自动调节开度。
正常生产过程
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精选文库
①、定期巡检泵的运行情况,是否有杂音、振动异常或者缺润滑油等情况;
②、检查储罐的液位是否正常,以防液位计出现失灵等情况;
③、检查管道、阀门、储罐是否有 跑、冒、滴、漏“ ”等情况。
4 、工量具的认识及使用
常用单位 /制式
国际单位 工程制单位
米( m) 毫米( mm)
牛顿( N) 千克(㎏)
兆帕( Mp ) 压力公斤(㎏ / ㎝ 2 )
工具
常用工具:扳手、钳子、导链
专用工具:管钳子
工具的选用原则:省力、高效、不损伤零件和工具。
六、学生活动安排
听讲;观察;认识;提问;理解;操作练习;
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