清水混凝土工程施工工艺流程方案.doc

PAGE PAGE 2 PAGE PAGE 1 清水混凝土工程施工工艺流程方案 清水混凝土施工艺流程见图5-1所示。 图纸会审及设计交底 图纸会审及设计交底 制定施工方案及作业指导书 制定施工方案及作业指导书 分级进行技术交底 分级进行技术交底 模板加工测量放线钢筋下料 模板加工 测量放线 钢筋下料 支架搭设验收合格模板试拼钢筋加工 支架搭设 验收合格 模板试拼 钢筋加工 模板进场，二次试拼箱桥 模板进场， 二次试拼 箱桥施工： 安装底模 检验批验收 钢筋安装 钢筋安装 混凝土原材料厂家确定 混凝土原材料厂家确定 模板安装涂刷脱模剂模板刨光整修混凝土试拌 模板安装 涂刷脱模剂 模板刨光整修 混凝土试拌 优化混凝土配合比 优化混凝土配合比 混凝土运输 混凝土运输 混凝土浇筑混凝土生产 混凝土浇筑 混凝土生产 混凝土养护 混凝土养护 脱 模 脱 模 成品保护 成品保护 1施工准备 1.1技术准备 （1）根据设计要求，通过试验确定清水混凝土的配合比。 （2）与设计院进行协商设置施工缝。 （3）对结构物各部位的结构尺寸进行仔细核查，对模板进行深入设计。 （4）工程开工前，除对试验检测、现场测量等仪器进行校验外，对加工所用的测量钢尺等检验工具进行校验，保证其精度。 1.2材料准备 1.2.1混凝土原材料 为控制清水混凝土表面的色差和颜色均匀，保证混凝土拌合物的性能，清水混凝土的水泥应为同一厂家（年产量应在400万吨以上）生产、同一品种、同强度等级，且采用同一熟料磨制，颜色均匀；粗骨料应连续级配良好，颜色均匀、洁净，其它指标应符合规范要求；细骨料应选择质地坚硬，级配良好的河砂，其相关技术指标要符合规范要求，且在同一工程中使用的骨料应为同一生产厂家产品；所选择掺合料必须对混凝土和钢材无害，且在同一工程中使用的掺合料应为同一生产厂家同一品种；外加剂要求与水泥品种相适应，并具有显著的减水效果，能够改善混凝土的各项工作性能；拌和用水和养护用水符合《混凝土拌和物用水标准》。 1.2.2模板 （1）清水混凝土模板规划设计 ①各项目部及各工程处对结构物的外观质量、模板及模板拼缝超前进行策划，以实现市建委要求的清水砼质量目标； ②编写模板工程施工说明书； ③模板的设计要根据施工图纸进行，模板的排版和设计应对应，同时保证构造合理，强度和刚度满足要求，且拼缝严密、规格尺寸准确，便于组装和支拆等； ④绘制配板设计图、连接件和支承系统布置图、细部结构和异型模板详图及特殊部位详图； ⑤根据结构构造型式和施工条件确定模板荷载，对模板和支承系统做力学验算； ⑥编制木模板与配件的规格、品种与数量明细表； ⑦制定技术及安全措施，包括：模板结构安装及拆卸的程序；特殊部位、预埋件及预留孔洞的处理方法；必要的加热、保温或隔热措施；安全措施等； ⑧制定木模板及配件的周转使用方式与计划； ⑨模板应牢固且不变形，能使完成的混凝土构件符合规定的尺寸和外形。应考虑浇筑混凝土时的震动影响。在计算荷载作用下，应对模板、支架及拱架结构按受力分别验算其强度、刚度及挠度。 ⑩我工区防撞护栏根据设计要求的尺寸、线形，选择有经验、有资质、信得过的生产厂家加工钢模板。模板加工要有足够的刚度和强度，不易变形，钢板转角处应采用压模处理，以保证板面光滑、线形圆顺，面板钢材厚度为8mm，加工时不允许采用碎钢板拼接板面，确保浇筑的砼表面光洁。为了保证曲线段防撞护栏线形顺畅，应适当加工一些短模板来调整线形。本工程模板单块长1.5m,模板面板采用5mm厚钢板，外楞用8#槽钢，加工模板1套，长40.50m，其中内侧模板27块，外侧模板27块，穿线孔处模板2块。结构图如下： ?U型槽、挡墙模板 模板采用2440×1220×15mm一级高强度双面复膜竹胶板，模板的拼缝模板缝采用海绵条和塑料条封贴，防止漏浆。模板后面使用10cm×10cm的方木，经压刨制成统一尺寸后竖向钉于模板后，方木间距20cm。模板采用拉杆螺栓固定间距经计算确定（模板支架计算书），对拉螺栓上下每排间距60cm，左右每排间距60cm，横向使用2根φ48×3.5mm钢管固定方木，上下水平间距60cm，竖向使用2根φ48×3.5mm钢管，左右竖向间距60cm，横竖交叉处使用双燕尾卡加双螺帽与对拉螺栓相固定。固定钢管间距与对拉螺栓间距相同。 模板示意简图如下： 竹胶板 竹胶板 竖向钢管 对拉螺栓 横向钢管 燕尾卡