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****科技有限公司
文件编号
GJ-SC-WI-003
版本/状态
A1.0 / 受控
文件名称
配电箱作业指导书
页次
共6页-第1页
、目的
本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求, 适用于本组织生产的各类低压配电产品
如:配电箱的组装工艺过程。
二、 适用范围
本制度适用于公司装配车间配电箱安装的作业工作范畴。
三、 作业要求
3.1设备和工具
设备:弯排机、 50kVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游
标卡尺、塞尺、 涂层测厚仪等。
装配规范
在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。
322 结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。
门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲
击,门锁上后不应有明显的晃动。检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过 2mm。
门与门及门与框架之间的缝隙检验:门与门之间的缝隙均匀差小于 1000mm为1mm, 大
于1000mm 为1.5mm,门与门框之间缝隙均匀差小于 1000伽为 2mm,大于 1000mm 为
2.5mm。
壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药
皮应清除干净。
壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、
皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
产品上所有电镀件的镀层 (包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件) 不得有起皮、脱落、
发黑、生锈等现象。
3.3元器件选择及安装
产品内选择的电器元件和材料,必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求,在不影响产品
内在质量要求的前提下,可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。
332 器件必须米用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品,非认证产品不得使用。
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文件编号
GJ-SC-WI-002
版本/状态
A1.0 /受控
文件名称
配电箱作业指导书
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产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合 GB/T 2682-1981《电工成套装置中的指示灯和按
钮颜色》的规定,或符合原理图或接线图的规定。
5°必须
5°必须
所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上,每个元器件应标注醒目的符号,使用的符 号或代号必须与原理图或接线图一致。
辅助电路导线的端头与元器件连接时,必须穿导线号码管,标号应正确清楚、完善牢固、 有永久的附着力,标号必须与接线图标号一致。
电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表 1规定。
额定绝缘
Ui(V)
电气间隙(mm)
爬电距离(mm)
InW 63A
|n 63A
InW 63A
InV 63A
In 63A
Ui 60
3
5
3
5
60v UiW 300
5
6
6
8
300v UiW 660
8
10
10
12.5
表格1
紧固件的使用
用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧,无打滑及损坏镀层现象,并有防松措施,拧紧
后螺纹露出螺母或套扣的固定板长度 2-5牙。不接线的螺钉也应拧紧。
用以与壳体连接的元器件应采用爪型垫片,以保证与壳体接触良好,符合保护电路连续
性的要求。
一次绝缘软母线
一次绝缘软母线的选择应满足回路额定电流的要求,其绝缘等级应大于各配电装置的绝 缘等级,一般采用黑色铜芯导线。
软母线在配线时应拉紧, 直行线应平直齐牢,整齐美观,尽量减少重叠交叉。
软母线可以在硬母线平弯机上进行弯曲 ,其弯曲半径不得软母线绝缘直径的三倍 ,但导线
线芯和绝缘都不能损坏.
根据铜芯绝缘导线的线芯截面来选择相应的接线鼻, 独股线直接连接,不用接线鼻,4mm2
以下的BVR线也可以采用线头搪锡的方法而不采用接线鼻。
1.5m m?
1.5m m?2mm。 导线
削除绝缘层后,在导线芯表面不得有明显的划痕,以免弯曲时导线断裂,削去绝缘层后,应将线芯表 面的污物和氧化层除去,以保证接触良好。
将导线线芯插入接线鼻的圆管中,用压模或冷压钳压接,压接牢固,但线芯与接线鼻接
触处,不得有明显的变形,然后进行搪锡。整个导线电阻不大于同样规格长度导线电阻值的 110?120%
文件编号GJ-SC-WI-003
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GJ-SC-WI-003
版本/
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文件名称 配电箱作业指导书 页次 共6
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多根绝缘导线并列在接线鼻铜管中压接时,伸入铜管的裸露
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