装配方法及其选择.docxVIP

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  • 2020-09-15 发布于天津
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机械的装配首先应当保证装配精度和提高经济效益。 相关零件的制造误差必然要累积到封闭 环上,构成了封闭环的误差。因此,装配精度越高,则相关零件的精度要求也越高。这对机 械加工很不经济的, 有时甚至是不可能达到加工要求的。 所以,对不同的生产条件,采取适 当的装配方法,在不过高的提高相关零件制造精度的情况下来保证装配精度, 是装配工艺的 首要任务。 在长期的装配实践中,人们根据不同的机械、不同的生产类型条件,创造了许多巧妙的 装配工艺方法,归纳起来有:互换装配法、选配装配法、修配装配法和调整装配法四种。现 分述如下: 一、互换装配法 互换装配法就是在装配时各配合零件不经修理、 选择或调整即可达到装配精度的方法。 根据 互换的程度不同,互换装配法又分为完全互换装配法和不完全互换装配法两种。 完全互换装配法 这种方法的实质是在满足各环经济精度的前提下,依靠控制零件的制造精度来保证的。 在一般情况下,完全互换装配法的装配尺寸链按极大极小法计算, 即各组成环的公差之和等 于或小于封闭环的公差。 完全互换装配法的优点: 装配过程简单,生产率高; 对工人技术水平要求不高; 便于组织流水作业和实现自动化装配; 容易实现零部件的专业协作、成本低; 便于备件供应及机械维修工作。 由于具有上述优点, 所以,只要当组成环分得的公差满足经济精度要求时, 无论何种生产类 0.2 ?0.7mm 即 A0=0+0.

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