设计一台单缸传动的液压机液压系统.docx

摘要 由于液压技术有很多优点，液压元件设备体积小、重量轻，因而惯性力较小, 当突然过载或泊车时，不会产生人的冲击；能在给定范畴内安稳的主动调理牵引 速度，并可完成无极调速；换向轻易，在不转变电机旋转方向的情形下，能够较 便利地完成工作机构旋转和直线往复活动的转换；液压泵和液压马达Z间用油管 衔接，在空间布置上相互不受严厉限制；因为采取油液为工作介质，元件绝对活 动外表间能自行光滑，磨损小，使用寿命长。正由于液压技术有如此众多突岀的 优点，因此它的应用非常广泛，如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床 等；行走机械屮的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金 机械、提升装置、轧辘调整装置等；土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河 床升降装置、桥梁操纵机构等；发电厂涡轮机调速装置等等；船舶用的甲板起重 机械、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；特殊技术用的控制装置、测量浮标、升 降旋转舞台等；军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机 起落架的收放装置和方向舵控制装置等。 通过液压与气动技术课程设计，让我们把以前书本上学到的知识与现实中生 产相结合在一起，不仅能加深我们对课本上理论知识的理解，提高我们理论与实 践结合的能力，而且还锻炼了我们的创造和设计能力，特别是对液压系统有了更 深层次的了解，让我们对液压设备设计有一定的了解，为FI后工作中设计出经济 实用的产品打下结实的基础。 本次设计主要内容有：做了液压压力机的总体结构设计和液压系统的设计， 选择了液压元件的型号，分析了系统的工作原理，设计了液压缸，完成了液压缸 的总体设计，绘制了压力机的总体装配图，液压系统图和液压缸的装配图。 目录 题目 技术要求和设计要求 工况分析 液压缸的设计 液压系统图的拟定 确定液压泵的流量、压力和选择泵的规格 7?液压阀的选择 压力损失的验算 9.液压油箱的设计 9. 液压油箱的设计 10?总结 11.参考文献一一 1.题目 液压机液压系统设计 2.技术要求和设计要求 高压下行一设计一台单缸传动的液压机液压系统，工作循环是：低压下行 —低压回程一一上限停止。自动化程度为半自动，油缸垂直安装。 高压下行一 主要参数：最大压力lXION 最大回程力2X10JN 低压卜彳亍速度25mm/s 高压下行速度lmm/s 低压回程速度25mm/s 工作全程350mm 工况分析 根据已知条件计算各阶段的外负载并绘制负载图C 液压缸所收外负载F包括三种类型，即 F 二 Fw+Ff+人 3. 1工作负】 F.在本题中为最大压力1x106N 3. 2摩擦负载取兔二0 3. 3液压缸机械效率取n ?二0. 95 3. 4惯性负载 F=-运动部件速度变化时的惯性负载； 启动时： Fal=(G/g) (Av/At) =20000x0. 025/(10x0. 5)=100N 低压一高压： (G/g) ( Av/At)= 20000x(0. 025-0. 001) /(10x0. 5)二96N 高压保压： Fas二(G/g) ( Av/At)= 20000x0. 001/(10x0. 5)=4N 保压一低压回程： Fal=(G/g) ( Av/At)= 20000x0. 025/(10x0. 5)=100N 低压回程f停止： Fas 二 FaFlOON (1)根据以上的计算，液压缸各个阶段中的负载列表如下 工况 计算公式 启动 F=Fw+Fai 低压下行 F 二 F. 低压过度高压 高压下行 F 二 F 高压到保压 F=F-Fa3 保压 F 二 F. 反向启动 F 二 F+FAi 低压回程 F=Fi 停止 F=F-Fa5 总负载F/N 缸推力F/N 1. 0001X106 1.0527X106 1X106 1.0526X106 9. 99904X105 1.0525X106 1X106 1.0526X106 9. 99996X105 1.0526X106 1X106 1.0526X106 1.0001X106 1.0527X106 1X106 1.0526X106 9. 999X105 105. 25X106 (2)负载图和速度图 4?液压缸的设计 4.1液压缸工作压力的确定 液压缸工作压力主要根据液压设备类型确定，对不同用途的液压设备，由 于工作条件不同，通常采用的压力也不同。本题液压机选择工作压力为20MPA 4.2液压缸的内径D和活塞杆d A二F/P二 1. 0527X107 (20X106)=0. 0526m2 D2=4A/ n .得 D二0. 259m,按标准取 D二250mm 因为 P7, d二0. 7D二0. 1813mm,按标准取 d二 180mm 无杆腔面积 Al= n D2/4=0. 049m2 有杆腔面积 A2=n