冷冲模期末复习整理-（最新版）.pdfVIP

v1.0 可编辑可修改 冷冲模期末复习 1、什么是冷冲压 冷冲压是在常温下利用冲模在冲压设备上对材料（板料）施加压力， 使其产生分离或变形，以获得所需要的零件形状和尺寸。 2、什么是分离工序 分离工序是将冲压件或毛坯沿一定的轮廓进行断裂分离加工， 以获得 所需要的零件形状和尺寸，又称为冲裁工序。 分离工序种类：落料、冲孔、切断、切边、剖切、切舌等 。 3、什么是变形工序（变形工序） 成形工序是在材料不发生破坏的前提下使毛坯发生塑性变形， 以获得 所需要的零件形状和尺寸。 成形工序种类：弯曲、拉深、翻边、胀形、起伏成形、缩口、扩口、 旋压、校形等。 4、什么是冷冲模工艺方案 冲压工艺方案是在分析冲压件工艺性的基础上，确定冲压工序性质、 工序数目、工序顺序、工序组合及其它辅助工序，即确定冲压件的工 艺路线。正确的工艺路线对于冲压件质量、生产效率、模具设计制造 和经济成本具有重大意义。 5、曲柄压力机的基本组成 1) 、工作机构 即为曲柄连杆机构，由曲轴、连杆、滑块组成，是压 力机完成工作的主要机构。冲模的上模固定在滑块上。 2) 、传动系统 包括电动机、带轮传动和齿轮传动等机构，其作用是 1 v1.0 可编辑可修改 将电动机的运动和能量按照一定要求传给工作机构。 其中带轮又称飞 轮，能够使压力机在整个工作周期里负荷均匀，能量得以充分利用。 3) 、操纵系统 由空气分配系统、制动器、离合器和电气控制箱等组 成。压力机的工作是通过操纵机构进行控制的。 4) 、支承部件 包括床身、工作台、拉紧螺栓等部分。床身是压力机 的基础，保证设备所要求的精度、 强度和刚度。床身上固定有工作台， 用于安装冲模的下模。 5) 、辅助系统 包括气路系统和润滑系统。 6) 、附属装置 包括过载保护、气垫、滑块平衡装置、移动工作台、 快速换模和监控装置等。 6、曲柄压力机的主要结构类型按床身结构分 : 开式压力机 , 只适用于中、小型压力机 闭式压力机 , 适用于一般要求的大、 中型压力机和精度要求较高的轻 型压力机。 7、闭合高度的调整是通过调节连杆高度调节螺杆来实现的 8、什么是闭合高度 压力机的闭合高度是指滑块在下止点时，滑块底面到工作台面的高 度。模具的闭合高度应小于压力机的最大闭合高度。 1、什么是塑性变形什么是弹性变形 金属受外力作用就会发生变形，表现为形状、尺寸、体积等的变化。 2 v1.0 可编辑可修改 变形力去除后， 能恢复原状的变形称为弹性变形； 不能恢复原状的永 久变形称为塑性变形。 2、什么是塑性 塑性是指金属材料在外力作用下产生永久变形而不破坏其完整性的 能力。 3、什么是加工硬化（应变硬化）现象 在冲压成形的过程中，随着变形程度的提高，材料的变形阻力增大， 强度和硬度升高，而塑性、韧性下降，这种现象称为应变硬化（又称 为加工硬化）。 4、什么是变形抗力 变形抗力（强度）是指金属材料在外力作用下抵抗塑性变形的能力， 其大小也与变形的条件有关。 5、什么是弹塑性共存规律 在金属塑性变形的过程中会同时伴随着弹性变形， 当外力卸载后， 弹 性变形回复， 而塑性变形得以保留下来， 变形体变形时的这种现象称 为弹塑性共存规律。 6、为什么弹塑性共存规律是影响冲压件精度的重要因素之一 在薄板的冲压成形过程