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PAGE 8
《大气污染控制工程》
课 程 设 计
题 目:
专 业:
指导教师 :
学生姓名:
学 号:
2011
一、设计目的
课程设计的目的在于进一步巩固和加深课程理论知识,并能结合实践,学以致用。
掌握工程设计的基本方法、步骤,技术资料的查找与应用;
训练基本计算和绘图能力;
综合运用本课程及其有关课程的理论知识解决工程中的实际问题;
熟悉、贯彻国家环境保护法规及其它有关政策。
二、设计任务
设计说明书一份;
切流式旋风除尘器外形图;
蜗壳尺寸图;
蜗壳出口法兰图。
三、旋风除尘器的设计步骤
资料收集: 气体性质、粉尘性质、净化要求;
根据原始浓度和排放标准确定除尘效率;
确定入口风速:16~22m/s;
确定入口断面积,由尺寸比定进气管宽和高;
由尺寸比确定筒体直径,如果超过1100mm,可考虑并联方式;确定其它几何尺寸。
由分级效率公式验证旋风除尘器设计尺寸的合理性,如果不满足,改变筒体直径,重新验证。
四、旋风除尘器的设计举例
原始资料:有一台锅炉,处理烟气量Q=5000m3/h,排烟温度T=180℃,浓度气体性质、粉尘密度ρp=2000g/m3
粒径范围μm
1~5
5~10
10~30
30~60
60~80
>80
平均径dp
3
7.5
20
45
70
90
质量频率ΔD%
6
12
22
29
18
13
筛分理论分级效率
0.628
0.542
0.876
0.991
0.999
1
1.设计参数估算
(1)初定入口风速:18m/s;
(2)确定入口断面积、进气管宽和高:
A=Q/3600Vc,=0.077m2 ,取尺寸比H/W=2.5, A=HW,所以H=0.42m,W=
实际风速为:Vc=Q/(3600×0.42×0.18)=19.5m/s
(3)由尺寸比确定筒体直径和高:
取a=0.5 D0 , D0 = H1 = 0.84m
(4)排气管: De= 0.5D0 = s=H=0.42m;
(5)锥体: H 2 ≥ L- H 1 ≈2D0 = 1.68m
(6)排尘口: Dd =1/3D0 ≈ 0.28m
2.旋风除尘器的效率检验
已知处理烟气温度T=180℃,查表或用公式可得常压下烟气密度ρg=0.8kg/m3,动力黏度μ=2.5×10-5 Pa·s。
(1) 由几何尺寸,计算自然返回长
(2)由筛分理论,计算粉尘分割径为
(3)计算分级效率、总效率
计算总效率
因ηT >85%,故满足设计要求。
3.压力损失估算
压力损失取上限,旋风除尘器阻力近似为1300Pa。
4.结构设计
五、旋风除尘器的设计题目及分组
第一组:
原始资料:有一台锅炉,处理烟气量Q=4000m3/h,排烟温度T=100℃,入口浓度C0=650g/m3,要求出口浓度C=100mg/m3。粉尘密度ρp=1200g/m3,粒度分布见表,
粒径范围μm
1~5
5~10
10~30
30~60
60~80
>80
平均径dp
3
7.5
20
45
70
90
质量频率ΔD%
6
12
22
29
18
13
筛分理论分级效率
0.628
0.542
0.876
0.991
0.999
1
第二组:
原始资料: 有一台锅炉,处理烟气量Q=5000m3/h,排烟温度常温,入口浓度C0=650mg/m3,要求出口浓度C=100mg/m3。已知粉尘密度ρp1500g/m3,粒度分布见原表,试按要求设计一台
粒径范围μm
1~5
5~10
10~30
30~60
60~80
>80
平均径dp
3
7.5
20
45
70
90
质量频率ΔD%
6
12
22
29
18
13
筛分理论分级效率
0.628
0.542
0.876
0.991
0.999
1
第三组:
原始资料: 有一台锅炉,处理烟气量Q=6000m3/h,排烟温度T=100℃,入口浓度C0=650g/m3,要求出口浓度C=100mg/m3。粉尘密度ρp=2000g/m3
粒径范围μm
1~5
5~10
10~30
30~60
60~80
>80
平均径dp
3
7.5
20
45
70
90
质量频率ΔD%
6
12
22
29
18
13
筛分理论分级效率
0.628
0.542
0.876
0.991
0.999
1
第四组:
原始资料: 有一台锅炉,处理烟气量Q=8000m3/h,排烟温度为常温,入口浓度C0=1.0g/m3,要求出口浓度C=150mg/m3。已知粉尘密度ρp=2500g/m3,粒度分布见原表,试按要求设计
粒径范围μm
1~5
5~10
10~30
30~60
60~80
>80
平均径dp
3
7.5
20
45
70
90
质量频率
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