低压铸造浇注的技术要点.pptxVIP

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低压铸造浇注的技术要点;低压浇注过程;?? 最重要的参数是: a)????? 浇注____。 b)????? 浇注____。 ? ;而浇注压力和浇注延时又要以下因素来保证: a)??? 模具的____. b)???石墨槽_____的高度 c)????? 浇注_____. d)????? 模具_____. e)石墨层的_____. ;f) 模具本身设计的好坏;最合适的设置值为: a)?浇注压力:________,在初次试模时,为了防止铜液溢出模具,先将压力____. ;??b)????? 浇注延时: 1. 薄壁件 ______。 2.?厚壁件 _______。(在开始试模时尽量长一些) ? 浇注的原则是: ;在保证铸件浇满的情况下浇注越慢越好。____、_____不产生紊流非常重要 设置_______的延时、和____的压力(在保持延时不变的条件下,慢慢提高压力,直到产品浇满,如果还浇不满,则必须缩短延时)。;最低极限延时:_____。 最高极限压力:______。 如果超过了这个极限值浇注时就会产生紊流。产品质量就差。 ;铜液中主要元素对产品的影响: 铜Cu(59.5-61): 太高时 1.????? 流动性变坏 2.????? 压力密封性变差 3. 凝固范围增大,易产生缩松。;太低时 1.????? 容易产生热裂 2.????? 流动性变好。 铅Pb(1.0-1.6): 大于3时 浇注性能变坏。很难浇注成型;小于1时 机械加工性能变坏,铸造性能变好。 铝Al(0.5-0.7): 在充型过程中减少ZnO的形成,在炉内减少锌的挥发损失。 ;太多铝时: 1.?? 磨抛会变硬,变得更沾,增加硬度, 2.?? 反而会降低流动性。 太少铝时: 1.????? 锌的消耗增加, 2.????? 表面裂纹增加。 3. 低于0.4,晶粒细化剂失效。 ;从理论上讲每增加0.15%的铝相当于增加了0.9%的铜。 铁Fe(0.03-0.2): 一般认为它是一种杂质,要尽可能低。 但最小不要低于0.03%,因为低于0.03%这就意味着晶粒细化剂失效。 ;锡Sn(小于0.2): 含量应越低越好。 铁+锡:两者加起来不要超过0.35% 1.????? 增加开裂倾向性 2.????? 在晶粒细化过程中有增加硬点的可能。; 镍Ni(小于0.2): 1.? 降低加工性能,加工变硬。 2.? 提高机械稳定性。 3.????? 改变产品颜色,随着其含量的增多,合金会变白。 砷As(小于0.02): 对流动性有影响。 但增加抗锌腐蚀性能(如DZR材料0.09-0.12%)。; 锰Mn(小于0.01) 在金属液中无太大的影响。 硅Si(小于0.01): 提高铸造性能,减少压力密封性能。但由于它的锌当量系数为10,所以它对炉液的成份有相当大的影响。 ;硼B(4-14PPM): 有晶粒细化、提高磨抛性能及改善流动性的作用。 太多时: 有增加硬点的危险。 ; 太少时: 1.????? 不会起得好的细化效果。 2.????? 铸造性能差(即流动性差) 3.????? 增加裂纹倾向 4.????? 增加收缩倾向 ; ;请注意下面的事项: 1、石墨水温度:40-60℃ 2、模具浸完石墨水后的温度120 ℃ 3、水的填充:最好是软化水。 4、合适的浓度:10-20% 5、每天检测浓度,使之在一个稳定的范围。 6、避免砂子和油性物质掉进水中。 7、使用一定时间后更换。(大约600小时,视具体情况可缩短);有效的升液管清理 每隔大约半小时需清理一次,升液管变小会严重影响浇注产品质量。 请问: 升液管口径变小,产品浇注情况?;有效的加料

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