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2典型零件选材必工艺路线 2.1 ·齿轮主要用于传递扭矩和调节速度 回③ 腹板式齿轮  21齿轮的工 1.由于传递扭矩,齿根承受很大的变弯曲应力 2换挡、启动或啮合不均时,齿部承受一定冲击 载荷 3.齿面相互滚动或滑动接触,承受很大的接触压 应力及摩擦力的作用。 外嗑合 )内啮合 c)齿轮齿条 齿轮传动礼构  2.1.2齿轮失效形式 轮齿折断 、齿面疲劳点蚀  3、齿面磨损 图3-4 轮面唇损 4、齿面胶合 5、齿面塑性变形  2.1.2齿轮失效形式 齿轮传动是靠齿与齿的啮合进行工作的,轮齿是齿轮直接参与工作的 部分,所以齿轮的失效主要发生在轮齿上。主要的失效形式有轮齿折断、 齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合以及塑性变形等。 常常一齿断裂引起数齿甚至所有齿的断裂。 由于齿面接触区摩擦,使齿厚变小 在交变接触应力作用下,齿面产生微裂纹,微裂纹的发展,引起点状剥落 是冲击载荷过大造成的断齿  22齿轮材料的性能要求 1.高的弯曲疲劳强度; 2.高的接触疲劳强度和耐磨性 3.较高强度和冲击韧性; 还要求有较好的热处理工艺性能,例如热处理变 形小,或变形有一定规律等  表14-10常用的般齿轮材料、理及性能 传动工 式連度鲮荷 处理 硬度 正火1-1HBS Hran 13--2GHRS 货 速餐蛾 正183正 低中皱 正火13-10HE 调质 调质 整体痒火怒-HR5整体痒火35-40HRC 质 4Ml 网厦230-28HB[LzG2ms0正火□190-230FBs 40mnvB 速 35竖体火35-40HRC 重载 表面注k45-5HR 质 2-25HB 35.40 本连火35-40HFC 面连火45~5HR 中、无 表面速火 体火35- 近烈冲击 45.0表面火45-HR 高中遨、有 zG310-s正火1-210HBE 冲中古 Mnt谗碳火 5-2HR 网质 9~230HBs OCETi 20cx.谗磺产人56-6HRC 重高格38CrA1 |38CA佩 scrum 255-3HB  齿轮类零件选材(金属材料) (1)锻钢为齿轮的主要材料。锻造可改善钢的组织并形 成有益的加工流线,力学性能优良。重要用途的齿轮大 多采用锻钢制造。 主要包括:①低碳钢及低碳合金钢20、20Cr、 20 rMnTi、18Cr2Ni4WA等,可通过退火或正火来改善切 削加工性能,通过渗碳后淬火十低温回火来保证齿轮的 使用性能。 具有表面高硬度(56~62HRC)和高耐磨性、高的弯 曲疲劳极限和接触疲劳极限,心部具有足够高的强韧性 故适合于制造高速、大冲击的中载和重载齿轮。  齿轮类零件选材(金属材料) (1)锻钢 ②中碳钢及中碳合金钢 其中Q275只宜制作低速、轻载、无冲击的非重要齿 轮,一般在正火状态直接使用;40、45钢可用作低中速 轻中载、小冲击的齿轮,依据具体工作条件不同,可在 正火、调质、表面淬火状态下使用;40、40MB合金 钢的综合力学性能优于40、45碳钢,可用做相对重要的 齿轮,多在表面淬火状态使用,少数情况也可在调质状 态使用。  齿轮类零件选材(金属材料) (1)锻钢 ③中碳氮化钢40Cr、35CMo、38 CrMoAl钢,经调质处理 后再表面渗氮处理,力学性能优良、变形微小,主要用做 高精度、高速齿轮。