钢管下料问题解答.pdf

线性整数规划案例—— 钢管下料问题 生产中常会遇到通过切割、剪裁、冲压等手段，将原材料加工成所需大小这种工艺过程， 称为原料下料问题(cutting stock problem) 。按照进一步的工艺要求，确定下料方案，使用料最省， 或利润最大，是典型的优化问题。 本节通过两个实例讨论用数学规划模型解决这类问题的方法。 钢管下料问题: 某钢管零售商从钢管厂进货，将钢管按照顾客的要求切割后售出。从钢管 厂进货时得到的原料钢管都是 19 米长。现有一客户需要50 根4 米长、20 根6 米长和 15 根 8 米长的钢管。应如何下料最节省？ 问题分析I： 首先，应当确定哪些切割模式是可行的。 所谓一个切割模式，是指按照客户需要在原料钢管上安排切割的一种组合。例如，我们可 以将19 米长的钢管切割成3 根4 米长的钢管，余料为7 米；或者将19 米长的钢管切割成4 米、 6 米和8 米长的钢管各1 根，余料为1 米。显然，可行的切割模式是很多的。 其次，应当确定哪些切割模式是合理的。通常假设一个合理的切割模式的余料不应该大 于或等于客户需要的钢管的最小尺寸。例如，将19 米长的钢管切割成3 根4 米的钢管是可 行的，但余料为7 米，可以进一步将7 米的余料切割成4 米钢管（余料为3 米），或者将7 米的余料切割成6 米钢管（余料为1 米）。在这种合理性假设下，切割模式一共有7 种，如 表1 所示。 表1 钢管下料：19 米长钢管的所有切割模式 4 米钢管根数 6 米钢管根数 8 米钢管根数 余料（米） 模式1 4 0 0 3 模式2 3 1 0 1 模式3 2 0 1 3 模式4 1 2 0 3 模式5 1 1 1 1 模式6 0 3 0 1 模式7 0 0 2 3 问题分析II： 还有，问题化为在满足客户需要的条件下，按照哪些种合理的模式，切割多少根原料钢 管，最为节省。 而所谓节省，可以有两种标准，一是切割后剩余的总余料量最小；二是切割原料钢管的 总根数最少。这两个目标并不一致。下面将对切割后剩余的总余料量最小这个目标为例进行 讨论。 模型建立： （1）决策变量：用xi 表示按照第i 种模式（i=1, 2, …, 7 ）切割的原料钢管的根数，显 然它们应当是非负整数。 （2 ）决策目标：以切割后剩余的总余料量最小为目标，则由表1 可得 Min Z1  3x1  x2 3x3 3x4  x5  x6 3x7 (1) 或者以切割的钢管根数最少为目标，则由表1 可得 min Z x x x x x x x (1’) 1 1 2 3 4 5 6 7 （3 ）约束条件：为满足客户的需求，按照表1 应有 4x1  3x2 2x3 x4 x5  50 (2) x2 2x4 x5  3x6  20 (3) x3  x5 2