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电力电子技术 教 案
教 学 主 要 内 容
备注
3.2 变频器正反转控制线路
3.2.1 用低压电器控制
用低压电器控制的正反转原理图如图3.2.1所示。济南星科实验台用的变频器是单相输入,中间继电器、交流接触器为AC24V,信号灯可接AC24V,也可接DC24V。
以下所有电路变频器均画成单相输入,控制电路的电源均是AC24V,便于在实验台实验。但在实际使用中,变频器的输入一般为三相输入,控制电路为AC220V或AC380V,这只需使用三极开关接在变频器的R、S、T输入端,控制电路改为AC220V或AC380V即可。
线路没有使用热继电器,这是因为变频器本身有过载保护功能,只要设置SEt-ItH参数为希望保护的电流,并在FLt-OLL参数中设置为希望的停车模式即可起到过载保护的功能。也可以设置SEt-ttd参数为希望保护的电流,使继电器R1动作,并将R1的常闭触点与停车按钮SB1串接即可。当然也可以使用R1、R2的常开触点停车,但线路应增加一个中间继电器,读者自行考虑控制线路的画法。以后的线路均与此相仿,不再赘述。
L
L N
RP
1
5
3
变频器
L1
U V W
+10
AI1
COM
R S
图3.2.1 变频器的正反转控制线路
QS
3~
M
W1 U1 V1
LI1
LI2
+24
KA1
KA21
7
9
11
KA1
KA1
SB1
KA2
HL1
KA2
KA2
KA1
HL2
SB2
SB3
21
23
25
27
29
31
33
~24V
(a) 变频器
(b) 控制线路
FU
19
合上开关QS,完成变频器相关参数的设置。控制线路的工作过程为:
按下正转起动按钮SB2,中间继电器KA1线圈通电,常开触点KA1(23,25)闭合自锁;常开触点KA1(7,11)闭合,变频器正转运行,电动机正转;常闭触点KA1(29,31)断开互锁,防止KA2意外吸合;信号灯HL1亮,做正转指示。按下停车按钮SB1,中间继电器KA1线圈失电,KA1的各触点复位,变频器停止运行。
按下反转起动按钮SB3,中间继电器KA2线圈通电,常开触点KA2(23,29)闭合自锁;常开触点KA1(9,11)闭合,变频器反转运行,电动机反转;常闭触点KA2(25,27)断开互锁,防止KA1意外吸合;信号灯HL2亮,做反转指示。按下停车按钮SB1,中间继电器KA2线圈失电,KA2的各触点复位,变频器停止运行。
3.2.2 直接用PLC控制
直接用PLC控制的正反转控制PLC的原理图如图3.2.2所示,参考梯形图如图3.2.3所示。工作过程为:
合上开关QS,完成变频器相关参数的设置。按下按钮SB2,变频器正转运行,电动机正转;信号灯HL1亮,做正转指示。按下按钮SB1,变频器停止运行。
图3.2.2 用PLC直接控制变频器的正反转运行线路L N25
图3.2.2 用PLC直接控制变频器的正反转运行线路
L N
25
17
15
19
变频器
L1
U V W
+10
AI1
COM
R S
QS
3~
M
U1 V1 W1
LI1
LI2
+24
29
SB1
RP
27
HL1
SB2
SB3
1
3
5
7
9
11
13
~24V
I0
I1
I2
+24
0V
COM0
P
L
C
Q2
Q3
COM2
Q6
Q7
COM3
HL2
21
23
17
17
19
19
%Q0.2
%Q0.2
%I0.1
%Q0.2
%I0.0
%Q0.6
%Q0.3
%I0.2
%Q0.3
%I0.0
%Q0.7
图3.2.3 正反转控制线路梯形图
%Q0.2
%Q0.3
PLC的型号为施耐德TWDLCAA40DRF,以下所有梯形图均以该型号的PLC为准。
3.2.3 PLC加低压电器控制
用PLC加低压电器控制的正反转控制原理图如图3.2.4所示,PLC的参考梯形图如图3.2.5所示。工作过程为:
合上开关QS,完成变频器相关参数的设置。按下按钮SB2,中间继电器KA1线圈通电,常开触点KA1(7,11)闭合,
变频器正转运行,电动机正转;常开触点 KA1(35,37)闭合,信号灯HL1亮,做正转指示。按下按钮SB1,中间继电器KA1线圈失电,KA1的各触点复位,变频器停止运行。按下按钮SB3,中间继电器KA2线圈通电;常开触点KA2(9,11)闭合,变频器反转运行,电动机反转;常开触点KA2(35,39)闭合,信号灯HL2亮,做反转指示。按下按钮SB1,中间继电器KA2线圈失电,KA2的各触点复位,变频器停止运行。
图
图
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