高分子液晶及复合材料.pptxVIP

 第八章 高分子液晶及新型复合材料;超高强度功能高分子材料;超拉伸工艺： 1）开始快速拉伸，中期缓慢拉伸 2）高压下通过狭长模具拉伸 3）局部拉伸及热处理法 4）取向，高结晶度 5）凝胶纺丝技术 6）液晶纺丝 7）碳纤维 8）工程塑料;超高弹性功能材料;液晶的发现 奥地利植物学家莱尼茨尔测定有机物的熔点时，发现某些有机物（胆甾醇的苯甲酸脂和醋酸脂）熔化后会经历一个不透明的白色浑浊液体状态，并发出多彩的珍珠光泽，只有继续加热到某一温度才会变成透明清亮的液体。 德国物理学家莱曼使用附有加热装置的偏光显微镜对这些脂类化合物进行了观察。他发现，这类白而浑浊的液体外观上虽然属于液体，但却显示出各向异性晶体特有的双折射性。于是莱曼将其命名为“液态晶体”，这就是“液晶”名称的由来。? ;液晶 Liquid crystals (LCs);液晶态的形成;液晶分子的结构;高分子液晶 (LCP);液晶高分子是在一定条件下能以液晶相态存在的高分子。 形成液晶相结构的棒状小分子作为高分子结构单元的一部分同其它分子链段共同组成高分子链，那这种高分子就有可能呈现液晶状态。在高分子液晶中把这种具有一定长径比的结构单元称为“液晶基元”。液晶基元可以位于在高分子链的不同位置。; 与小分子液晶相比，液晶高分子具有下列特性： 1）热稳定性大幅度提高； 2）热致性高分子液晶有较大的相区间温度； 3）粘度大，流动行为与一般溶液显著不同;构成：液晶基元 + 高分子链 液晶基元(mesogens) (rod-like , disk-like elements) must be incorporated into polymer chains ;液晶高分子分类;液晶高分子分类;液晶高分子的结构类型;液晶高分子的近晶型结构;液晶高分子的向列型结构;液晶高分子的胆甾型结构; 根据高分子链中致晶单元的排列形式和有序性的不同，高分 子液晶可分为：近晶型、向列型和胆甾型。至今为止大部分高分子液晶属于向列型液晶。 主链型液晶大多数为高强度、高模量材料。 侧链型液晶大多数为功能性材料。;向列型nematics;向列相;向列相;近晶型 smectics;近晶型之锥扇纹理;;胆甾型之指纹???构;胆甾型液晶;溶致性液晶和热致性液晶; 对于溶致性液晶，溶剂与高分子液晶分子之间 的作用起非常重要的作用。溶剂的结构和极性决定 了与液晶分子间的亲和力的大小，进而影响液晶分 子在溶液中的构象，能直接影响液晶的形态和稳定 性。控制高分子液晶溶液的浓度是控制溶液型高分 子液晶相结构的主要手段。;热致性高分子液晶;由高分子液晶制备的高性能纤维 ; 聚对苯二甲酰对苯二胺（PPD-T或PPTA） 1972年 美国杜邦公司以“kevlar”纤维的商品名问世。 Kevlar纤维强度:20g/d; 模量:～1000g/d 1978年 帝人公司推出一种共聚芳香聚酰胺，纤维的商品名为HM-50，现更名为“Technora” 。 3，4’－二氨基二苯基醚（POP） ;B. 聚对苯撑苯并双噻唑（PBT）及聚对苯撑苯并双噁唑（PBO） PBT和PBO是一类刚性杂环高分子，能在聚磷酸（PPA）等溶液中形成向列型液晶，经干湿法纺丝可制得性能比Kevlar更优异的高强高模纤维。 I （PBT） ;中间体I(2,5-二氨基－1,4-苯二噻茂二氢氯化合物)经以下步骤制备得到： ;PBO聚合体由以下原料制备： PBO ;2.热致性液晶高分子 1970年，Carborundum公司研究了由对羟基苯甲酸（PHB）及对苯二甲酸（TA）与对苯二酚（HQ）单体经熔融缩聚制备得到如下二类聚合体，但这二类聚芳酯的熔点均在分解温度以上，无实用价值。 Tm=610℃ Tm=596℃ ;1973年，美国Eastman 公司的W.J.Jackson等合成了以下共聚酯，并首先报道了这类聚合