包装印后加工技术 即涂覆膜工艺 情景2即涂覆膜工艺.pptVIP

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  • 2020-09-16 发布于北京
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包装印后加工技术 即涂覆膜工艺 情景2即涂覆膜工艺.ppt

即涂覆膜原理 即涂覆膜机 即涂覆膜机主要机构 进卷装置 使得薄膜保持恒定张力 涂布装置 逆向辊涂布、网纹辊涂布、有刮刀和无刮刀涂布 干燥装置 由滑动辊、外罩、电热装置、热风机、排风装置组成 放卷部分 塑料薄膜放卷要求薄膜保持恒定的张力。张力太大,易产生纵向皱褶,不利于粘合剂的涂布及同印刷品的复合。为保持恒定的张力,放卷部分设有张力控制装置,常见的有机械摩擦盘式离合器、交流力矩电机、磁粉离合器等。 上胶涂布部分 薄膜放卷后经过涂辊进入上胶部分。涂布形式有滚筒逆转式、凹式、无刮刀直接涂胶以及有刮刀直接涂胶等几种。 复合部分 由热压辊、橡胶压辊及压力调节装置组成 一般温度为60-80度,压力为10-18MPa 热压辊 热压辊为空心辊,内装电热装置,辊筒温度通过传感器和操纵台的仪器仪表来控制。热压辊的表面状态和热功率密度对覆膜产品质量有较大影响。 热压温度为60℃~80℃,面积热流量2.5~4.5W/c㎡ 橡胶压力辊 将被覆产品以一定压力压向热压辊,使其固化粘牢。复合时的接触压力对粘合强度及外观影响较大,一般为1 5.0~25.0MPa。 橡胶压力辊长期在高温下工作,且要保持辊面平整、光滑、横向变形小,抗撕性及剥离性良好。常用抗撕性较好的硅橡胶作橡胶压力辊的材料。 压力调整机构 用

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