精梳版金属切削过程及其控制2.ppt

* 0.0 常用高速钢牌号及其应用范围 类别 牌 号 主 要 用 途 普通 高速钢 W18Cr4V 广泛用于制造加工一般钢材和铸铁的钻头、铰、铣刀、拉刀、丝锥、齿轮刀具等整体刀具。切削速度低。 W6Mo5Cr4V2 用于制造要求热塑性好和受较大冲击载荷的刀具，如轧制钻头等，用于加工奥氏体不锈钢、高温合金、钛合金。 高性能高速钢 高矾 W12Cr4V4 Mo 用于制造形状简单，对耐磨性要求较高的刀具 超硬 W6Mo5Cr4V2Al 用于制造复杂刀具和难加工材料用的刀具 W10Mo4Cr4V3Al 耐磨性好，用于制造加工高强度耐热钢的刀具 W6Mo5Cr4V5SiNbAl 用于制造形状简单的刀具，如加工铁基高温合金的钻头 W2Mo9Cr4VCo8（M42） 用作难加工材料的刀具，因其磨削性好可作复杂刀具，价格昂贵 ? 0.0 * * 3. 硬质合金 是用具有高耐磨性和高耐热性的金属碳化物粉末(WC、TiC、TaC、 NbC等)＋金属粘接剂 (Co、Ni等) 高压成形后→高温烧结而成。 成分：WC（TiC、 TaC ）＋Co（Ni） 特点： 高硬度（HRA89～93相当于HRC 74～82）; 高耐磨性，高耐热性（850～1000℃），切削速度可达100～300m/min; 抗弯强度低和抗冲击振动性能差，很少用于制造整体刀具。 0.0 * 分类 ①钨钴类硬质合金 K（ YG ）类（WC＋Co） Co含量↑→抗弯强度↑、韧性↑、耐磨性↓。 用途：加工铸铁和有色金属等脆性材料。 特点： 牌号：YG8、YG6、YG6X 、YG3、YG3X 强度、韧性好，耐磨性、耐热性稍差。 0.0 牌 号 应 用 范 围 YG3X 铸铁、有色金属及其合金和合金淬火钢高速精加工 YG3 铸铁、有色金属及其合金精加工、半精加工，不能承受冲击载荷 YG6X 普通铸铁、冷硬铸铁、高温合金的连续切削时的精加工、间断切削时的半精加工 YG6 铸铁、有色金属及其合金的半精加工和粗加工 YG8 铸铁、有色金属及合金、非金属材料粗加工，也可用于断续切削 抗弯强度、 韧性、 进给量 硬度、 耐磨性、 切削速度 常用硬质合金的牌号及其应用范围 0.0 * ②钨钛钴类硬质合金 P（ YT ）类（WC＋TiC＋Co） 用途：高速切削结构钢和合金钢等塑性材料。 牌号： YT5、YT14、YT15、YT30 特点：耐磨性、耐热性好，强度、韧性较差。 TiC含量↑→耐磨性↑ 抗弯强度↓ 、韧性↓。 0.0 * * 牌 号 应 用 范 围 YT30 碳素钢、合金钢的精加工 YT15 碳素钢、合金钢在连续切削时的粗加工、半精加工，亦可用于断续切削时的精加工 YT14 同YT15 YT5 碳素钢、合金钢的粗加工，也可以用于断续切削 YW2 高温合金、高锰钢、不锈钢等难加工材料及普通钢料、铸铁、有色金属及其合金的半精加工和精加工 YW1 高温合金、高锰钢、不锈钢等难加工材料及普通钢料、铸铁、有色金属及其合金的粗加工和半精加工 抗弯强度、 韧性 进给量 硬度、 耐磨性、 切削速度 抗弯强度、 韧性、 进给量 硬度、 耐磨性、 切削速度 常用硬质合金的牌号及其应用范围 0.0 ③钨钛钽（铌）类硬质合金 M （ YW ）类（WC＋TiC＋TaC（碳化钽）（NbC（碳化铌））＋Co） 牌号： YW1 (M10)、YW2 (M20) 特点：强度、韧性↑，耐热性↑，耐磨性↑。 用途：即可加工铸铁和有色金属，又可加工钢材及高 温合金和不锈钢等难加工材料。 用途：高速精加工钢材。 ④镍钼钛类硬质合金YN类（TiC＋Ni＋Mo） 牌号： YN05、YN10 特点：高硬度、高耐磨性、高耐热性和抗氧化性， 但强度和韧性降低。 0.0 * * 特 点：外硬内韧，耐磨性、耐热性、抗氧化性和抗粘结性↑，但锋利性、抗剥落性和抗崩刃性↓，成本比较高。 在韧牲较好的刀具基体上，涂覆一层耐磨性好的难熔金属化合物，既能提高刀具材料的耐磨性，又不降低其韧性。 4. 涂层刀具材料 涂层方法：化学气相沉积法（CVD法，1000℃）和物理气相沉积法（PVD法，500℃）。 常用的涂层材料有：TiC、TiN、Al203及其复合材料等, 涂层厚度随刀具材料不同而异。 0.0 * 5. 陶瓷刀具材料 以氧化铝Al2O3或氮化硅Si3N4为基体再添加少量金属，在高温下烧结而成的一种刀具材料。 特点：硬度高，耐磨性、耐高温性能好，有良好的化学稳定性和抗氧化性，与金属的亲合力小、抗粘结和抗扩散能力强。 用途：可用于钢、铸铁类零件的高速车削、铣削加工，并可切削难加工的高硬