制药厂废水处理方案全解.ppt

曝气沉砂池计算 池子总有效容积： V = Q max t × 60 ? 水流断面积： A = Q max /v 1 ? （ 1 ）池总宽度： B = A / h 2 , 已知 h 2 ? （ 2 ）每个池子宽度：设两座沉砂池 n =2 ， b=B/n ? （ 3 ）池长： L = v/A ? （ 4 ）每小时所需空气量 : 设每 m 3 污水所需空气量 d =0.2 m 3 /m 3 污水，空气密度 1.293 kg/m 3 , 其中氧气占的质量含量为 23.3%, q = dQ max 3600 ? 求得需要的空气量 ? （ 5 ）沉砂室设计计算：设沉砂斗为沿池长方向的梯形断面渠道，沉砂斗体积 为 V o =( a ＋ a 1 ) × h 3 1 × L /2 ，沉砂室坡向沉砂斗的坡度为 I =0.1 ～ 0.5 ，沉砂斗侧 壁与水平面的夹角 α ≤55o ， a 1 =0.5 m ， h 3 1 =0.4 m ， α =55o ，则砂斗上口宽 a =2 h 3 / tg 55o 。 ? V O ? 超高 h 1 取 0.3 m ，则 h 3 =( b － a 1 ) tg 55o /2 ? H = h 1 ＋ h 2 ＋ h 3 曝气设备 选 SBQ-I 型水下曝气 机， 1 台。型号： SBQ -I/4 ，叶轮直径 1240 mm ，转速 1450 r/min ，供氧量 3.5 kg/h ～ 5.0 kg/h ， 电动机功率 3.7 kw ， 外形尺寸 700 mm × 50 mm × 65 8 mm ，重量 180 kg 。 主要特点：充氧效率 高、建设投资省、运 转维修方便 。 气浮池 ? 气浮法是固液分离或液液分离的一种技术。它是 通过某种方法产生大量的微气泡，使废水中密度 接近与水的固体或液体污染物微粒粘附，形成密 度小于水的气浮体。在浮力的作用下，上浮至水 面形成浮渣，进行固液或液液分离。气浮法用于 从废水中去除比重小于 1 的悬浮物、油类和脂肪， 并用与污泥的浓缩。 ? 本设计采用加压溶气气浮法。空气在加压条件下 溶于水中，再使压力降至常压，把溶解的过饱和 空气以微气泡的形式释放出来。 气浮池计算 ? （ 1 ）气浮池的有效水深取 h ，长为 l ，宽为 b 。 （ 2 ）接触区下端水流上升流速取为 v 1 ，上端水流 的上升速度为 v 2 ，水力停留时间为 t 。 注：这里的各个数据都是经验数据，取固定值。 h=2.5 m ， l=11 m ， b=11 m 。 v 1 =20 mm/s ， v 2 =8 mm/s ， t=15 min 。 气浮设备 选用 TS-I 型溶气释放器， 规格 8 m ，溶气水支管接 口直径 25 mm ，流量 0.4 。主要特点：释气完全， 在 0.15 MPa 以上即能释放 溶气量的 99% 左右，可在 较低的压力下工作，在 0.2 MPa 以上时即能取得 良好的净水效果，节约能 耗，释出的气泡微细，气 泡平均直径为 20-40 ，气 泡密集，附着性能良好 。 SBR 反应池 优点： SBR 法具有比其他好氧处 理法效果好，占地面积小，投资 省的特点，因而选用 SBR 法 ? SBR 工艺特点 ? (1) 工程简单，造价低； ? (2) 时间上有理想推流式反应器的特性； ? (3) 运行方式灵活，脱 N 除 P 效果好； ? (4) 良好的污泥沉降性能； ? (5) 对进水水质水量波动适应性好； ? (6) 易于维护管理。 工艺操作过程 ? ① 进水期 回流污泥吸附、氧化作用 ? ② 反应期 厌氧 — 缺氧 — 好氧的交替 ? ③沉淀期 沉降时间短，效率高 ? ④排水期 排出污泥占总污泥的 30% ? ⑤闲置期 微生物恢复活性，反硝化进行脱水 SBR 反应池容积计算 设计处理流量 Q =41.67( m 3 /h ) BOD/COD =0.55 属高浓度易 生化有机废水 设 SBR 运行每一周期时间为 12 h ，进水 1.0 h ，反应 ( 曝气 ) （ 6.0 ～ 7.0 h ）取 7 h ，沉淀 3.0 h ，排水（ 0.5 h ～ 1.0 h ）取 1 h 。 周期数 : n=24/12= 2 SBR 处理污泥负荷设计为 Ns =0.4 kgBOD/(kgMLSS· d) 根