油工施工流程及规范1.pptVIP

* Background created by m62 Visualcommunications, visit for more information * Background created by m62 Visualcommunications, visit for more information * Background created by m62 Visualcommunications, visit for more information ③五金配件：铰链、合页、磁碰、拉手以及门把手。木工退场时，必须全部卸下，油漆工进场时，必须做好保护。 用360＃砂纸顺木纹进行打磨，饰面板打磨严禁使用砂架，打磨重点是铅笔印、锈迹、污渍、灰尘、乳白胶等；打磨时，饰面板上商标必须清除干净。 2、素材打磨 ： ①用PU清底按产品说明书比例调配，调漆时先加固化剂后加稀释剂。 3、刷第一遍清底： ②用羊毛刷蘸漆，应顺木纹从上至下，从里至外，从难至易涂刷。 ①修补色灰就是补钉眼，是饰面清漆中关键的一环。 ②大面积补灰前，要小面积试色、合色后再在面积修补，标准1米处看不到钉眼。。 ③待色灰干透后，用360＃砂纸顺木纹打磨。打磨完毕后，用棕毛刷清扫干净。 4、补色灰 施工方法参照“第一遍清底”，待涂膜干后，漏补、空补、钉眼处用色灰修补一次。待干后，用360＃砂纸顺木纹打磨，打磨干净后，用棕毛刷扫灰。 5、刷第二遍底清底 6、水磨 ①水磨又名退光或磨退，顾名思义水磨就是要把漆膜光泽退去，以便下道涂膜与上道涂膜更好的吻合，增加漆膜的附着力，平整度、手感等。 ②水磨时，基层漆膜须干透（最低24小时），采用600＃以上砂纸带水磨擦，水磨后待水汽完全干燥后，方可涂喷下道漆膜，以防水汽、潮汽，对涂膜造成起泡、针孔、发白等现象 7、喷、刷“头度清面” ①面漆是涂料中最表层涂料，在涂膜中起主要的装饰和保护作用。 ②地面必须无灰尘，洒水后关闭门窗、静置。并在门口处放置湿润抹布或拖把，以免人员出入带入灰尘。 8、喷、刷二度清面 详细工艺见上，二度清面涂膜可稍厚，但必须保持涂层厚度一致，以免光泽不均。每个涂刷面要通顺，不能有干刷、漏刷、流坠、流挂等现象。 9、成品保护 ①每一遍油漆前，都应对地面、窗台清扫干净并洒水，防止尘土飞扬，影响油漆质量。 ②油漆干燥7天后才达到最佳硬度，在未干透前，门页不应重叠，超过80公分的柜门不能直立，应横向摆放，以防变形。 二、施工标准 1、观察：颜色均匀一致，1米处看不到钉眼，木纹棕眼刮平，木纹清楚，无刷纹、裹棱、流坠、皱皮，光泽均匀一致。 2、手摸：涂膜应光滑、细腻、无颗粒、无挡手感。 有色漆施工规范 有色漆施工规范 一、施工程序 1、内部验收 2、白坯打磨（打磨、涂刷清底、打磨） 3、嵌、刮腻子（刮头道原子灰、打磨、刮二道原子灰、打磨） 4、喷头度底漆（补灰、打磨、喷二度底漆） 5、水磨 6、喷头度面漆（水磨、喷二度面漆、间色） 7、成品保护。 二、施工工艺 1、内部验收 ①色漆型推拉门、推拉窗、凹凸门饰面三夹板须整张挖空。 ②色漆型饰面压向必须夹板压收口线。 ③色漆型饰面三夹板的“拼角”处及接口处必须倒口形成“V”形缝。 ④大面积射钉裸露由木工返工。 ⑤有色漆柜门施工表面材质、油漆必须内外一致。 2、白坯打磨 ①用240＃以上砂纸打磨，打磨时必须顺木纹。 ②清扫灰尘后，涂、刷清底漆。 （比例：漆1：固0.5：稀2） ③待干后（6小时）用240＃以上砂纸顺木纹打磨。 3、刮腻子、打磨 ①原子灰的调配必须按比例：料200：固1。原子灰干燥时间为12小时。 ②油漆工在批、刮原子灰时，应顺木纹涂刮，在大面积批、刮前，应对钉眼、缝隙处须先嵌、补一遍，不可厚刮、抛灰、残留余灰，阴角不可变圆，原子灰批、刮二遍，每遍之间须打磨。 ③原子灰打磨须见木纹，用240＃以上砂纸打磨，棱角处可稍微倒边。 4、喷涂底漆 ①调漆时应严格按产品说明书调配。 ②因黄变原因，调漆时必须做到同一成品、同一遍油漆，不能出现两次调漆。 ③底漆处理不宜太厚，填平即可。颜色的遮盖力可由面漆来完成。 ④喷涂时必须保持良好的施工通风环境，地面必须无灰，应自备排风扇1个；喷涂时工人应戴防毒口罩、防护帽、穿特制工作服。 5、水磨 ①采用600＃以上砂纸打磨，打磨时应待涂膜干透后进行（最少24小时），做到无亮光点、无挡手感、边、棱、角都不可磨透涂膜。 ②打磨后用棉布擦干表面积水，待水汽完全干透后扫灰，方可进行面漆施工。 6、喷涂面漆 ①喷涂时应保持涂层厚度一致，以免光泽不均。面漆喷涂越厚，不黄变效果越好，为便于维修、杜绝使用清漆罩面或打蜡。 ②柜门收口线油漆也应与面漆一样，有丰满度、不流坠、不裹棱。 ③须间色的地方，必须待面漆