工具钢工业用钢.ppt

? (1) 用途 生产齿轮的常用刃具 , 用于加工外 啮合的直齿和斜齿渐开线园柱齿轮。其形 状复杂 , 精度要求高。 ? (2) 材料 高速钢 (W18Cr4V) ? (3) 工艺路线 ? 热轧棒材下料 — 锻造 — （等温）退火 — 机 加工 — 淬火 — 回火 — 精加工 — 表面处理 ? 或： ? 热轧棒材下料 — 锻造 — （等温）退火 — 机加 工 — 淬火 — 高温回火 2 次 — 喷沙 — 磨削精加 工 — 成品 ? ? 2. 主要工艺说明 ? (1) 锻造 W18Cr4V 钢的始锻温度为 1150 ℃～ 1200 ℃ , 终 锻温度为 900 ℃～ 950 ℃。锻造的目的一是成形 , 二是破碎、 细化碳化物 , 使碳化物均匀分布 , 防止成品刀具崩刃和掉齿。 由于高速钢淬透性很好 , 锻后在空气中冷却即可得到淬火 组织 , 因此锻后应慢冷。 ? (2) 退火 退火温度为 870 ℃～ 880 ℃，退火后的组织为 索氏体基体和在其中均匀分布的细小粒状碳化物。目的是 便于机加工，并为淬火作好组织准备。 ? (3) 淬火、回火 高速钢的淬火、回火工艺较为复杂。 ? (4) 精加工 包括磨孔、磨端面、磨齿等磨削加工。精加 工后刀具可直接使用。 ? (5) 表面处理 为了提高其使用寿命，可进行表面处理， 如：硫化处理、硫氮共渗、离子氮碳共渗 — 离子渗硫复合 处理，表面涂覆 TiN 、 TiC 涂层等。 汽车冲压模具 ? 用以制造冷热模具的钢种 . ? ㈠ 冷作模具钢 ? 制造金属冷成型模具钢种 . ? 1 、性能要求 ? ⑴ 高硬度和耐磨性。 ? ⑵ 足够的强度和韧性。 ? ⑶ 良好的工艺性能 （淬透 性、切削加工性等） 二、模具钢 ? 2 、常用钢种 ? ⑴ 小尺寸、形状简单、受力不大的模具 , 可用碳素工具钢制造 . T8A T10A T12A, 低 合金工具钢 9Mn2V 9SiCr CrWMn GCr15 制造负荷、尺寸较大，形状复杂的 批量不大的模具。 ? ⑵ 截面、受力大的冷模具用 Cr12 型冷作模 具钢 制造 . ? ① 成分特点 : 高碳 (1.4~2.3%C); 高铬 (11.5~13%Cr) ? 合金元素作用： Cr 提高淬透性 ； Mo 、 V 提高耐磨性，细化晶粒 。 Cr12 钢 冷冲压件 ? ② 加工及热处理 : Cr12 型模具 钢也是莱氏体钢，需进行锻造 、 退火 , 目的同高速钢。 ? 最终热处理为 : 淬火 + 低温回火 ? 使用状态下的组织 : M 回 + 颗粒 状碳化物 +A( 少量 ) ? ③ 常用钢号 为 Cr12 和 Cr12MoV 。用于 制造 冷冲模 、 挤压 模 等。 汽车外板冷冲模 冲压模具 Cr12 型莱氏体钢： 其热处理方案有两种： ? 一次硬化法： ? 下料 — 锻造 — 球化退火 — 机加工 — 淬火（ 950- 1000 ℃） — 低温回火（ 180-250 ℃） — 精磨 — 成品检验 这样处理的钢有良好的耐磨性和韧性。 ? 二次硬化法： ? 下料 — 锻造 — 球化退火 — 机加工 — 淬火（ 1100- 1150 ℃） — 三次回火（ 510-520 ℃） — 精磨 — 成品检验 三次回火产生二次硬化，红硬性和耐磨性较高，但韧 性较低。 ? ㈡ 热作模具钢 ? 制造使加热金属或液 态金属成型模具钢种 . ? 1 、性能要求 ? ⑴ 高温下良好的综合 力学性能。 ? ⑵ 抗热疲劳性能。 ? ⑶ 高的淬透性和良好 的导热性。 曲轴模具 热模锻曲轴毛坯 热镦模 凸缘模 ? 2 、常用钢种 ? ⑴ 热锻模钢 5CrNiMo 、 5CrMnMo ? 前者用于大型热锻模， 后者用于中小型热锻模 . ? 成分特点、合金元素作 用及热处理同调质钢。 ? 使用状态下的组织 : S 回 热作模具热处理实例 锤锻模具热处理 1. 退火工艺 760~780 ℃ 500 ℃ 炉冷 空冷 4~6h 时间 /h 温 度 / ℃ 锤锻模具钢 5CrMnMo 、 5CrNiMo 普通退火工艺 热作模具热处理实