煤矿新装备与其安全技术要求1 1.ppt

MG1000/2550-GWD 型采煤机 ?交流变频调速电牵引、采用多电机驱动、截割电机横 向布置、无链双驱动重型超大功率电牵引。 ?适应煤层倾角θ≤15°、煤质硬度 f<4 的厚煤层开采 ?采高范围为 3 ． 2 ～ 7 ． 1m ?配套运输机槽宽：≥ 1000m ? 结构组成： 截割机构、牵引机构、电气控制设备、电 动机、液压系统、冷却喷雾系统 ? 该机采用交流变频调速技术，变频调速箱安置在机 身中部，通过改变牵引电机的供电频率与电压，实 现牵引速度无级调速。 ? 牵引速度可根据截割电机的载荷情况，实行截割电 机恒功率自动调速，并具有牵引电机过热、过流保 护。 ? MG 系列交流电牵引采煤机 ? 英国比塞洛斯生产的 EIectra 系列长壁交流电牵引采煤机 7LS-6 型采煤机 ?美国久益公司——双滚筒电牵引采煤机 ?适用于中厚及厚煤层长壁工作面中的硬煤层开采，它 可截割岩石硬度高达 f ＝ 14 的夹石层。 ?可以通过两个遥控器，选择无线电或电缆有线对采煤 机实施远方离机操作与控制。 ? （四）滚筒式采煤机安全要求 ? 1 、滚筒式采煤机的安全使用 ? (1) 未经安全技术培训，考试合格的司机不得开车。 ? (2) 采煤机不得带负荷启动和频繁启动。 ? (3) 除紧急情况除外不允许使用隔离开关或断路器断电、 停电。 ? (4) 无冷却水或冷却水的压力、流量达不到要求时严禁 开机。 ? (5) 截割滚筒上的截齿应无缺损。 ? (6) 采煤机在工作中应采取防止采煤机滚筒截割支架顶 梁和刮板输送机铲煤板的措施。 ? (7) 采煤机运行时，随时注意电缆的拖移情况，防止 损坏电缆。 ? (8) 煤层倾角大于 15 °时应设防滑装置，必要时装设液 压防滑绞车。 ? (9) 采煤机在割煤过程中要割直、割平，并严格控制 采高，防止出现工作面弯曲和台阶式的顶底板。 ? (10) 检查滚筒、更换截齿或在滚筒附近工作时，必须 打开截割部离合器和隔离开关。 ? (11) 开机前，应注意查看采煤机附近有无人员及可能 危害人身安全的隐患，然后发出开车信号。 ? (12) 注意防止刮板输送机上的中、大型异物刮碰采煤机。 ? (13) 遇到下列情况之一时，应紧急停车： ? ①采煤机工作时负荷太大，电动机发生闷车现象。 ? ②严重片帮、冒顶，危及司机安全。 ? ③采煤机发生异常现象。 ? ④电缆拖移装置卡住或采煤机掉道。 ? ⑤出现人身伤亡事故或其他重大事故。 ? (14) 严格贯彻落实《采煤机司机操作规程》和交接班制 度。 ? ( 五 ) 滚筒式采煤机的安全管理 ? (1) 采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的 闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离 合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打 开其磁力启动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡 视采煤机四周，确认对人员无危险时，方可接通电源。 ? (2) 工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动 爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。 ? (3) 工作面倾角在 15 °以上时，必须有可靠的防滑装置。 ? (4) 采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾 降尘，内喷雾压力不得小于 2MPa ，外喷雾压力不得小 于 1.5MPa ，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装 置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于 4MPa 。无水或 喷雾装置损坏时，必须停机。 ? (5) 采用动力载波控制的采煤机，当两台采煤机由一台 变压器供电时，应分别用不同的载波频率，并保证所有 的动力载荷互不干扰。 ? (6) 采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧， 并加保护罩。 ? (7) 使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向 前，必须发出信号，只有在收到返回信号后，才能开 机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必 须经常检查牵引链及其两端的固定连接件，发现问题， 及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。 ? (8) 截齿和滚筒上下 3m 以内有人工作时，必须护帮护 顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对 工作面输送机施行闭锁。 ? (9) 采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮 板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采 煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿 ( 销、链 ) 轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必 须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮 板输送机。 二、连续采煤机 ? 连续采煤机主要用于房柱式采煤方法开采，也可作为 工作面运输、通风巷道的快速掘进设备。 ? 连续采煤机由截割机构、装运机构、行走机构（履 带）、液压系统、电气系统、冷却喷雾除尘装置以及 安全保护装置等组成。 ? 美国 JOY 公司先后推出 10CM 、 11CM 和 12CM