特征建模课件.ppt

6.4 特征建模技术 一、特征建模的 概念 - 详述 特征的定义 特征是一种综合概念，它作为“产品开发过程中各种信息的载体”， 除了包含零件的 几何、拓扑信息 外，还包含了设计制造等过程所需要 的一些 非几何信息 。如材料信息、尺寸、形状公差信息、热处理及表 面祖糙度信息和刀具信息等。 详述 特征建模是一种建立在实体建模的基础上，利用特征的概念面向整个 产品设计和生产制造过程进行设计的建模方法，它不仅包含与生产有 关的信息，而且还能描述这些信息之间的关系。 特征建模即通过特征及其集合来定义、描述零件模型的过程。特征建 模主要思想： 1) 从构型角度来说，不再将抽象的基本本几何体 ( 如圆柱、圆锥、球等 ) 作为拼合零件的对象，而是选用那些对设计创造有意义的特征形体作 为基本单元拼合成零件，例如槽、凹腔、凸台、孔、壳、壁等特征。 ? 2) 从信息角度来说．特征作为产品开发过程中各种信息的载 体．不仅包含了几何拓扑信息，还包含了设计制造所需的一些 非几何信息．如材料信息、尺寸、形状公差信息、热处理及表 面粗糙度信息、刀具信息、管理信息等．这样的特征就包含了 丰富的工程语义可以在更高的信息层次上形成零、部件完整的 信息模型 。 ? 二、特征建模方法 综述 ? 特征建模可大至归为 特征识别 、 基于特征设计 和 特征映射 三 个方面 ? 1. 特征识别 ? ① 交互式特征定义 利用现有的造型系统建立产品的几 何模型，由用户直接通过 交互方式 选取某一特征所包含 的几何要素（面、边等）而构成特征模型。并将其相应 特征参数或精度、技术要求、材料热处理等信息作为 属 性 添加到特征模型中。这种建模方法 简单、易于操作 , 但 自动化程度低，产品数据的共享难于实现，信息处理过 程中容易产生人为的错误 。 ② 特征自动识别 特征自动识别的基本思想即是通过事先开 发的特征识别模块，将几何模型中的数据与预先定义在库 中的类特征数据进行匹配，标识出零件特征，建立零件的 特征模型，从而实现零件的特征造型。这种方法的大致步 骤是这样：①首先在库中搜索与模型的拓扑 / 几何模型；② 从数据库中提取已识别的特征信息；③确定特征参数，④ 完成特征几何模型；⑤组合简单特征以获得高级特征。特 征识别为现有几何造型系统的进一步应用提供了方法，部 分解决了实体造型系统与系统间信息交换的不匹配问题， 提高了设计的自动化程度。然而有 — 定的局限性：①对简 单形状特征的识别比较有效，当产品比较复杂时，特征识 别就显得很困难．甚至无效；②特征识别使形状特征在形 状上得到了一定程度的表达，但形状特征之间的关系仍无 表达。 ? 2. 基于特征的设计 基于特征的设计系统， 设计人员调用特征设计系统中的特征，通 过增加、删除和修改等操作建立零件特征 模型的建模方式，是目前特征造型研究领 域中的 主流 。 ? 3 . 特征映射 。一个几何元素在不同的应用 领域中可能被视为不同的特征。因此．对 CAD ／ CAM 集成系统，必须能将设计特征 自动转换成针对特定应用的特征，这就需 要 特征映射 。特征映射应该在相应的知识 库支持下，任意特征之间可进行自由地双 向转换。 三、特征的 分类 通过分析机械产品大量的零件图样信息和加工工 艺信息，可将构成零件的特征分为几大类： (1) 管理 特征： 与零件管理有关的信息集合，包括标题栏信息 ( 如 零件名号、设计者、设计日期等 ) ，零件材料，未注粗糙度等信息。 (2) 技术 特征： 描述零件的性能和技术要求的信息集合。 (3) 材料热处理 特征： 与零件材料和热处理有关的信息、硬度值等 (4) 精度 特征： 描述零件几何形状、尺寸的许可变动量的信息集合， 包括公差 ( 尺寸公差和形位公差 ) 和表面粗糙度。 (5) 形状 特征： 与描述零件几何形状、尺寸相关的信息集合，包括 功能形状、加工工艺形状、装配辅助形状。 (6) 装配 特征： 描述零件之间、特征之间的装配关系、装配方向、 配合表面、装配顺序、装配工具和装配工艺要求等信息。 除此之外，为了满足 CAD 、 CAPP 、 CAFD 的需要，有时还包括 7. 分析 特征 描述有限元网格特点、类型及力作用点和方向等信息 8. 夹具 特征 用于描述零件和特征加工时的定位方案、定位面、定 位元件、夹紧点和夹紧方向等信息。 三、形状特征 是描述零件或产品的最主要的特征，有必要再详细分类 根据 形状特征 在构造零件中所起的作用不同，可分为 主形状特征 ( 简 称主