磷化作业指导书.docxVIP

膁深圳千刚科技有限公司 莈磷化作业指导书 蒆文件编号 : 蚂工作文件 膆第 1 页 共 1 页 薄 1.0 目的 肁规范磷化作业过程，提高磷化处理质量。 2.0 范围 芇适用于手动磷化线生产作业过程。 3.0 作业程序 螄按照除锈槽—水洗槽—酸洗槽—水洗槽—表调槽—磷化槽—水洗槽—产品风干或烤干的顺序操作。 4.0 作业规范与工艺参数 4.1 除污槽：使用药剂钢铁除锈粉、除油粉（脱脂粉） ，配合使用中性除锈、除油剂（脱脂剂）。 肅 开槽量：除锈粉与水比例； 1:5，搅拌均匀即可。 膄 使用方法： 1：常温，天气变冷时可适当加热，浸泡时间 5-10 分钟。 罿 2：质量指标浓度，测量总碱度正常为 35-55 点。 4.2 酸洗槽：使用药剂 31%以上的盐酸。膃 开槽量：与水比例 30-35% 。 蚃 使用方法：浸泡时间正常为 5-10 分钟，根据产品浓锈度的轻重给予适当的调整。 4.3 表调槽： 膇 开槽量：使用药剂（表调剂与水比例 0.2-0.3% ，PH 值 8-9）搅拌均匀。 蒆 使用方法：常温浸泡 1-2 分钟。 4.4 磷化槽：使用药剂（磷化剂与水比例1:5，测量总酸度为 35± 5 点，游离酸度 1.0-3.0 ； 促进剂配合磷化剂使用，开槽与水比例0.5-1%）。 荿 使用方法：质量指标测其总酸度 35± 5 点，促进剂测其气体量 2-6 点，常温浸泡 8-15 分钟。 艿 4.6 水洗槽：保持溢流常温浸泡 1-2 分钟。 4.7 除油槽、磷化槽的工艺参数测定方法详细说明如下： a.除油槽的碱度测定：取 10ml 槽液于三角烧瓶中，如 pp 指示剂 3-5 滴，以 0.1N 盐酸滴定至 红色消失所耗滴定液的毫升数即是槽液的碱度，一般应在 35-55 点。 b.总酸度的的测定：用酸性 PH 试纸测其槽液， PH 值应控制在 2.5-3.0，不足应添加磷化剂。 c.游离酸度的测定：取样 10ml ，用溴酚蓝指示剂，用 0.1N 烧碱滴定至黄色刚好变成浅蓝色， 此时所用烧碱的毫升数即为游离酸度。 d.磷化槽促进剂含量测定：用洗净的雀形管取槽液到九分满（注意顶端不能有气泡）加入试 1-2 克，振摇后静置所产生气体的读数（ ML 数）即为促进剂含量的点数，促进剂的点数应控制在 2-6 点，过高则有气味并会产生白色粉末不利磷化，过低时应添加促进剂，以保证其正常含量。 e.以上参数测量的频率每班正常两次，间隔时间 4-6 小时。 5.0 产品防护 所有磷化产品下架人员必须佩戴干净手套，磷化质量不良的产品严禁转入下道工序。 生效日期 : 编制 : 审核 : 批准 : 以下无正文 仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。 только длялюдейкоторые,используютсядляобучениясследований,недолжны использоваться в коммерческих целях. For personal use only in study and research; not for commercial use. Nur f ü r den pers?nlichen f ü r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden. Pour l é tude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins. commerciale