常用表面防护工艺及方法选择.pptVIP

第三章常见的表面防护方法  产品生产过程中的防护 制造过程中 预防腐蚀 机加工过程中 各种加工方 成品零件的 的腐饣 品零件的临 法中的腐蚀 封存 时性保护 特装件 加蚀山配 制蚀 制  机加工过程中产品零件的临时性保护原则 钢铁件经过加工以后,在加工组合后或送交下道工序 前应作临时油封处理(不锈钢可不油封)。 铝、铜及其合金(青铜除外),钛及钛合金在加工后 应将冷却液及污染物擦净,工序间停放一个月可不油封, 否则应作油封处理。 凡是吹砂又不能进行防锈处理的零件,搬运时应戴干 净的手套,避免手接触引起腐蚀,并马上送交表面处理 铝合金薄板在冲压过程过程中应用贴纸或用聚乙烯膜 或临时性保护涂料保护以防划伤。  机加工过程中产品零件的临时性保护方法 根据零件材质、工序间存放时间以及环境不同,可以 釆用置换性防锈油油封;脱水防锈油油封;气相防锈纸封 存及干燥空气封存;机械加工防锈切削液、临时性保护涂 层等 气相防锈纸将已完成某一工序零件擦干后放入周围 衬有气相防锈纸的箱子内,并将箱盖封好,防锈纸需要经 常更换,如在箱类放气相缓蚀剂、粉剂,效果会更佳。 、涂防锈油普遍采用的方法。将完成某一工序的 零件用航空洗涤汽油洗净和用抹布擦干之后,浸涂1:3的 LTS-3A置换型防锈油和煤油的混合油,滤去余油,装入 聚乙烯塑料袋中。  机加工过程中产品零件的临时性保护方法 如在零件加工过程中使用了防锈切削液,当零价完成 某一加工工序后,不要将其表面残余的防锈切削液除掉 这样能保证零件在3~5日内不发生锈蚀 切削液的选择 材料名称 牌号(或标准) 用 加工润滑冷却液 Q/3AD 黑色金属机械加工用 润滑冷却液 铝合金机械加工用 润滑冷却液 钛合金机械加工用 润滑冷却液 低合金钢、高强度300M钢磨削用润滑冷却 钢机械加工专用  产品零件工序间的交接注意事项 上道工序交到下道工序的零件应作临时防锈处理,尤 其是加工到最后尺寸面的零件、有精加工的零件了。 交接时应作外观锈蚀检查,有锈蚀的应立即处理。 搬运时应戴干净手套,防止手汗腐蚀金属 抽检。下道工序在接收上道工序的零件时,应抽取3 %~5%的零件进行检查,确认无腐蚀和其他缺陷以后方 可办理移交 周转。转入热加工车间的零件应在48h内进行验收 完工后尽快转出。经电镀及化学热处理的零件应尽可能避 免在车间存放过夜  例如面处理加工过程中的腐蚀控制 零件经过前处理以后应马上进行表面处理,以防腐 蚀。零件应以润湿的状态进入处理槽。应按工艺要求严格 控制槽液的pH值,因为pH值是影响渗氢的关键因素. 槽液应定期过滤、清除残渣、定期分析、定期维护, 应严格按照工艺文件控制电流、电压、p值、温度、 时间等工艺参数及槽液成份。 对于抗拉强度高的结构钢件和不锈钢件,在电镀之前 必须消除应力和电镀后除氢。  成品零件需要进行防锈封存和包装。 防锈封存 油封防锈油封存适用于不带忌油或排金属零件的金属制件的封 存 于燥空气封存适用于非金属零件和带忌油零件的金属制件的封 存 缓蚀剂封存气相封存之前将零件用置换型防锈油彻底清洗 干净,然后用气相纸包装,并用密封材料(聚乙烯袋或铝塑复合 袋)包装。 包装按不同的封存期包装 防锈油油封以后外包装一层石蜡纸和一层复合纸,封存期为一年。 防锈油油封以后,再包装聚乙烯,封存期为两年.  覆盖层保护技术的主要种类 电镀(cN、AC等) 渗镀 金属层 热镀 属层 化学镀 会属里 双金属复合板  阳极氧化 化学转化膜 化学氧化(发蓝及A、Mg的化学氧化膜) 磷酸盐处理,草酸盐处理 铬酸盐处理 油漆涂料 塑料涂覆 搪瓷 非金属覆盖层钢衬玻璃 非金属材料衬里 暂时性防锈层