《印刷机械设备》第4章单张纸胶印机的水墨系统.pptx

第四章 单张纸胶印机的水墨系统 §4.1 §4.2 润湿系统 输墨系统 §4.1 润湿系统 润版液对印刷产生的影响： 水量不足，会产生网点不清晰、糊版、脏版现象； 水量过量，会影响套准及加剧油墨的乳化。 对润湿系统的性能要求： （ 1 ） 要及时、适量、均匀、可调； （ 2 ） 合压印刷给水， 离压离水； ） 可离压给水（ 新上版手动）； 水量太大时合压离水。 Q 润湿系统 Q 间 歇 式 连续式 一、润湿装置的类型及组成 1、润湿装置基本分类 接触式 （1）按向印版涂 布润湿液的方式分 非接触式 刷辊式 （2）按供给润湿液的方式分 气流喷雾式 连续式供水和间歇式周期性供水 （3）按润湿液的成份分：普通润湿和酒精润湿 润湿系统 2、常见的润湿装置 （1）传水辊式润湿装置（间歇给水） 组成及功能： a、供水部分：水斗、水斗辊 （Cr)、传水辊（胶辊） b、匀水部分：窜水辊（镀Cr) c、着水部分：着水辊（胶辊） 水量大小的调节： 改变传水辊与水斗辊的接触时间 1—水斗 2—水斗辊 3—传水辊 4—窜水辊 5—着水辊 6—印版滚筒 润湿系统 （2）刷辊给水润湿装置 调节给水量：改变水斗 辊的转速 调节给水量：改变水斗辊 的转速及挡 板4的位置 特点：连续给水方式， 版面上的纸毛、油墨不 会进入水斗。 Q 润湿系统 （3）空气调节式润湿装置(空气刮刀式） 水量调节： ①调节水辊与印版表面的 间隙大小，调节范围为0.1- 0.5mm; ②2吹气及3吸气压力大小。 特点： ①给水量较少，避免水辊绒 毛影响，易保证质量； ②噪音大。 1-印版 2-吹风口 3-吸气口 4-水斗辊 Q 润湿系统 （4）气流喷雾润湿装置 （c） （b） Q 润湿系统 Q （5）达格伦润湿装置(Dahlgren damping system) 特点： 着水量很少，为一般润湿装置的50%左右； 操作简单； 纸张的伸缩小； 印版磨损小。 水 墨 齐 下 润湿系统 Q （6）酒精润湿装置 酒精润湿的原理： 酒精能减少水的表面张力 100%水 25%酒精 20%酒精 水和酒精液体表面张力 润湿系统 Q ①德国海德堡ALCOLOR装置 c.印刷状态 a.非工作状态 b.预润湿状态 ②日本秋山公司的AK酒精润湿装置 润湿系统 Q ③日本三菱的Daiyamatic酒精润湿装置 ④德国罗兰Rolandmatic润湿装置 润湿系统 Q 酒精润湿的特点: 产品色彩鲜艳，光泽好； 减少印迹白点和网点线条的毛刺； 精细多色产品的套印好； 达到水、墨平衡所需时间少，墨量稳定； 可以缩短辅助时间并降低纸张消耗。 但由于酒精易挥发，对人体健康和环保有影响。 润湿系统 Q 二、典型机构 1、供水装置的传动与调节 7 （1）水斗辊的间歇转动 及调节 凸轮1（曲柄2）→连 杆4→摆杆１3（棘爪） →棘轮１4（水斗辊） 调节： 通过手柄杆11改变扇形板10的位置 12 1 8 润湿系统 12 （2）传水辊的摆动及控制 摆动： 滚子３ 摆杆 传水辊９ 摆动 凸轮1 ５（６） 停止供水： 7 18 电磁铁1７通电（杆回缩） 拉簧作用下杆16逆 摆 撑杆16顶住18 传水辊12与水斗辊分离 停止 供水 摆动供水： 电磁铁1７断电（杆伸出） 撑杆16顺时针摆动 杆16脱离18 传水辊12在7、14之间摆动Q 润湿系统 Q 2、着水辊起落与调压机构 （1）机械式 ①起落 扳动离水手柄→摆杆 12、连杆17、摆杆18→ 凸轮、滚子→摆杆5 （离水杆）摆动 ②调压 着水辊与窜水辊：通过蜗轮蜗杆使偏心套转动 着水辊与P滚筒：改变锥杆26的位置 润湿系统 Q （2）气动式 11 5 10 ①起落 气缸1→摆杆2→短轴 3在摆杆7、8之间转动 →着水辊起落 ②调压 着水辊与窜水辊：转动偏心套5、9 着水辊与P滚筒：通过螺钉4改变6的压缩量 压力调节原则: 先着水辊与窜水辊之间压力； 再调着水辊与印版之间压力。 润湿系统 Q 三、润湿装置的材料 1、水斗 一般采用铜合金材料，在水斗表面常涂有如耐 酸漆、沥青等防腐层。 2、水斗辊、窜水辊 铜合金、铬及铬镍合金或碳钢镀铬。镀铬水辊亲 水性好。 3、传水辊和着水辊 一般由铁芯覆以胶质材料制成，使用时外面包绒 布。 润湿系统 Q 四、自动上水器 1、水泵式上水器 2、风动上水器 润湿系统 Q 3、真空式自动上水器 5 4 4、循环供水系统 7 3 6 2 1 §4.2 输墨系统 一、输墨装置的组成及作用 （1）供墨部分 组成：墨斗、墨斗 辊、传墨辊 作用：存储油墨和将油 墨传给匀墨部分 Q 输墨系统 Q （2）匀墨部分 组成：窜墨辊1、2、3和 匀墨辊6、8及重辊7、9 作用：将墨斗传出的油墨打匀 变成薄而均匀的膜层， 且传递、储存和回收油墨。