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金工实习报告
金属加工实习报告
实习时间:15、16周
实习内容:钳工、车工、铳工、加工中心、数车、数 铳、电火花、化学加工、电焊气焊、铸造
钳工 实验要求:加工一个厚度为: 10MM对角长 度为22MM公差为的螺母。
实验工具:普通理削、钢锯.小铁锤、虎钳、台式钻床、 皎刀
实验步骤:
1 .首先用理削将一直径为 25MM的金属棒的一个端面 理成水平光滑,要求达到的粗糙度;
用于锯切削一个高大概为的材料,
用理削理平另一个平面并将 6个对角面理成型,
钻孔一扩孔
攻螺纹
进彳了最后的精加工,
二、 车工
实验要求:将一个直径 25MM的圆柱体加工为一个正方 体要求边长20MM公差
实验工具:游标卡尺、卧式车床、
实验步骤:
利用三爪卡盘夹紧工件,
对刀调零
采用300转速对工件进行加工 先粗加工再每次1MM 的速度将端面加工完整
三、 铳工
实验要求:将一个直径 25MM的圆柱体加工为一个长
17MM宽为16MM导我长方体
实验工具:卧式万能铳床,游标卡尺,手锤,理削
实验步骤:
1、 用平口钳将工具安装刀铳车上,平注意要用三块平 板将其固定,最后用手锤打紧保持水平
2、 先加工17MM勺端面再加工 16MM勺端面,
3、 将毛刺理平。完成作品
四、 加工中心
利用电脑软件编辑,将工件的加工过程模拟出来
五、 数控车床
熟悉数控车床的基本操作和简单的编程,
六、 数控铳车
熟悉数控铳车的基本操作和数控铳车的编程,
编程要求:按照数控系统的格式要求,根据事先所设计 的刀具运动路线,将刀具中心运动轨迹上或零件轮廓上各点
的坐标编写
成数控加工程序,所编制出来的数控加工程序要符合具
体的数控系统的格式要求,本次实验的数控系统采用 ISO标
准
七、 电火花加工
实验要求:熟悉电火花加工
实验工具:数控电火花成形加工机床
实验步骤:
1、 开启电源
2、 工具电极工艺基准的校正
3、 安装工件
4、 调整工作液
5、 加工完成
八、 化学加工
实验要求:利用化学工具工艺自己设计一个工艺品
实验工具:铝片、稀硫酸电解池,氢氧化钠,硝酸,有
机染色料
实验步骤:
1、 铝片的表面处理一水洗一出光一水洗一硫酸电解
池)
2、 着底色
3、 上腊
4、 在铝片上描画出自己设计好的的图案
5、 放到氢氧化钠中腐蚀
6、 将水洗、出光后的铝片放进电解池继续氧化
7、 着色,最后完成了一个多彩缤纷的、颜色鲜艳的工 艺品
九、电焊气焊
实验要求:掌握基本的电焊气焊基本操作,能够利用电 焊气焊进行简单的加工处理
实验工具:交流电弧焊机、氧气瓶和减压器,乙决瓶和 减压器,焊炬
实验步骤:
电焊
1、 引弧
2、 焊条运动 本实验焊条沿着焊缝从左向右运动,注 意保持一定的角度和焊接速度。
气焊
1、 点火,调节和灭火
2、 焊接方向
3、 施焊方法
十、铸造
实验要求:熟悉的基本操作,能够进行简单的铸造加工
处理
实验工具:浇口棒,砂冲子、通气针、起模针、埋刀、
秋叶、砂勾、皮老虎
实验步骤;
本实验采用于工造型
1、 造下砂型,将模样安放再底板上的砂箱内,安放两 个定位硝座,加型砂后用砂冲子打紧,用刮砂板刮平
2、 造上砂型
3、 扎通气孔,取出浇口棒,开外浇口并按要求扎同气 孔
4、 开箱起模与合型,完成本次实验
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