双和公司管理新规制度.doc

1、采购人员 采购人员必需遵照按采购质量标准要求“以质定价、优质优价”标准。所采购原料必需取样品送交质量管理部检验，出具检验合格汇报单后方可批量采购。达不到质量标准原料不得采购。凡因质量不合格收购一切损失由责任人负担。 2、原料保管 原料保管必需按原料采购质量标准和采购部门数量通知进行验收、检斤。关键依据质量管理部采购原料检验合格汇报单，并对照样品和入库实物是否相符。如不相符应立即通知质量管理部进行检验，并暂停入库待检验汇报单结果，达成验收标准后继续入库、不然不得入库。原料保管拒收原料另行处理。 3、质量管理部 质量管理部应在原料入库前根据GB5491要求进行扦样检验，并将检验结果立即通知原料保管和采购人员。对达不到验收标准原料有权通知财务部拒付货款。 4、财务部 财务部依据原料保管验收入库单结算货款。对质量管理部通知达不到验收标准拒付货款不得付款。 仓储管理措施 1、原料及成品保管人员有管好库存原料及成品责任，没有企业销售部正式发货票，任何单位和个人一律不准动用。保管人员对原料及成品安全负责。 2、保管实施责任制，任务落实到人。从接收入库、保管、到出库，保管人员、检验人员要负责到底，做到数量正确、质量良好、存放安全。 3、原料及成品保管落实“以防为主、综合防治”方针，主动开展“四无”活动，确保原料及成品无毒、无害。仓库及垛周设置有效防鼠雀方法。常常采取器械或其它方法捕杀鼠类。 4、保持仓库、储料地清洁整齐，在保管、搬运、整晒等步骤预防混入尘杂、感染害虫和吸附异味、严防污染。 5、入库原料必需依据质检结果分类、分等级储存，并做好原料水份、温度检验工作，预防发生虫害、鼠害、霉变和水湿生芽、确保原粮质量。 6、库存原料及成品必需依据入库质检、计量凭证和入库后质量检测统计。保管卡要标明货号、品种、数量、等级、水分、杂质、虫害情况、起源、入库时间、包装材料及保管人员姓名等，货位变动时要重新建立卡片。 8、成品要做好出入库统计，建立健全台帐，做到帐实相符、帐帐相符。库存面粉最长不超出六个月，超期面粉按不合格品处理、隔离存放、做好标识。 9、因为存放、保管不负责任造成水湿、雨淋、霉变和长久不检验粮发生虫害、霉变等造成损失者，由保管人员负责。 车间管理措施 一、车间在企业总经理领导下由生产技术部进行管理。 二、车间实施质量及经济技术指标考评制。 三、考评内容： 1、质量指标：成品按企业内控指标考评；全部质量考评指标必需达标，实施“一票否决制”。 2、生产过程质量控制按“质量管理制度”要求实施。由质量管理部实施监督。 3、经济指标：出品率、消耗及产量。 四、考评措施： 1、考评指标实施百分制，其中： 质量指标：50分，不合格品率每增加1%扣1分。 出品率： 30分，出品率每下降0.5%扣5分。 消耗： 10分，消耗每增加1%扣1分 产量； 10分，产量每减天1%扣1分。 考评指标以班组为考评单位按月考评。 2、奖罚：考评结果和车间工资收入挂钩，有奖有罚。 五、考评指标确实定 质量考评指标为硬性指标，其它指标均为奖罚并举指标，车间在生产操作中必需是在确保产品质量条件下提升出品率、降低消耗、增加产量。 六、报表制度 车间实施按班次填报生产报表，每班次交按前各项指标据实填报。报表分别送主管总经理、生产技术部、财务部。 七、成品交接制度 成品实施按班次交接入库，由车间班组长向成品保管办理成品入库手续。双方清点完备后由成品保管填写入库单，入库单是车间核实产量依据。 车间岗位管理制度 一、岗位职责 （一）、车间主任岗位职责 1、组织领导车间工人按时完成企业下达各项质量、经济技术指标。 2、落实实施企业各项管理规章制度，负责车间安全、文明生产。 3、定时和不定时召开生产会，发觉问题立即处理，对不服从管理、不听指挥个她人员，本着教育为先，处罚为辅标准，对屡教不改者有权处理，并给经济处分，检验、巡回检验中发觉有上述违章现象工作人员全部有权作出处理。 4、负责组织实施生产技术部提出各项质量、枝术改善方法和设备检修计划。 5、按时填报生产报表，办理成品入库手续。 6、做好车间人员考勤工作。 （二）、工作人员岗位职责 1、车间各班组必需按时完成厂部下达各项经济、质量技术指标。 2、车间岗位均实施交接班制度，接班人员必需提前15分钟到岗，并填写好交接卫生、设备和事故等交待清楚后方可离岗，并填写好交接班统计，以备检修。 3、全部设备拆装维修时，要严格根据产品说明书要求次序拆卸、安装，不准死搬硬套、野蛮维修以防损坏零部件和工具。 4、开机和停机前全部工作人员必需做好准备工作，按开、停机前后次序在接到带班班长信号后，正确立即按工艺要求进行操作。 5、车间集中控制控制台、模似屏及控制电脑只许可指定专员操作，未经同意其它人员严禁按触。 6、各班领取材料，必需填定领