2020年新版塑料模具课程设计.docx

完成日期 完成日期 2012 年11月9日 湖南铁道职业技术学院 课程设计 题 目 盒盖 成形方案拟定与模具设计 系 机电工 2 程系 专 业 模具设计 学生姓名 班级 模具设计101 学 号 指导教师 刘庚武 职称 任课教师 设计评分标准 考核 项目 及总 分 具体内容 分 值 评分标准 得 分 差 及 中 良 优 设计 过程 40 查阅参考资料及手册的能力 10 0?4 6 7 8.5 10 工作态度及纪律情况 10 0?4 6 7 8.5 10 基本概念、基本理论及专业知识 的掌握情况 10 0?4 6 7 8.5 10 独立工作能力的表现 10 0?4 6 7 8.5 10 设计 结果 60 规定任务的完成情况 15 0?6 9 11 13 15 说明书质量 15 0?6 9 11 13 15 图纸及技术文档质量 20 0?8 12 14 17 20 设计有无独到之处或创新之处 10 0?4 6 7 8.5 10 班级 模具设计 学号 姓名 总得分 指导老师签名 湖南铁道职业技术学院 课程设计明细表 完成日期2012 完成日期 2012 年11月9日 计：封 面 张 说 明 书 页 表 格 张 插 图 幅 附 设计 图 张 目录 任务一塑件成型方案拟定、设备初选 一、 任务 二、 塑件工艺分析 三、 塑件工艺方案拟定 四、 注射设备的初选 五、 塑件注射成型工艺卡的编制 任务二模具结构方案确定 ~r-*■ -VtT 丿、f 一、 方案初疋 二、 模具结构方案讨论 三、 模架的选取 四、 成型设备的校核 任务三绘制模具装配图 一、 模具装配图的绘制 二、 零件图的绘制 任务四编写模具设计计算说明书 一、 模具设计计算说明书内容 二、 编写说明书的基本要求 三、参考文献任务一塑件成型方案拟定、设备初选 一、任务说明 塑件壳体如图所示： 任务要求：按照图的要求，进行放大器盖壳的塑件造型及注射模具型芯、 型腔零件设计。材料：，收缩率0.5%，尺寸精度7。 二、塑件工艺分析 1塑件尺寸精度分析 该塑件尺寸精度无特殊要求，所有尺寸均为自由尺寸，可按7查取公差，其 主要尺 寸公差要求见表。 表1 塑件主要尺寸的公差要求 位 咅 2 位 咅 外形尺寸 80 * 内形尺寸 7 .80 1 O 35 0 -1.12 70 .80 1 O 20 86 og 29 8 9 a O RR O心 7 1 a O RR O心 5 1 a O 3 8 3 og 3 8 3 a o RR 8 3 a o 该塑件表面没有特殊要求，一般情况下，外表面要求光洁，表面粗糙度可以取到 =0.8 m,塑件内部表面粗糙度可取二3.2 m。 2、塑件的结构工艺分析 ⑴从图纸上看，该塑件外形为长方体盒子，上面都倒了角 R5,壁厚均匀， 且符合最小壁厚要求。 塑件型腔较大，其一侧有个台阶。 为塑件顺利脱模，可在塑件内部及外部设计一定的脱模斜度，图中已经 注明脱 模斜度为30'。 该塑件结构简单，无特殊的结构要求和精度要求。 三、塑件工艺方案拟定 1、 塑件的生产批量 塑件的生产类型对注射模结构、注射模材料使用均有重要的影响，在大批量 生产中，由 于注射模价格在整个生产费用中所占比例较小， 提高生产率和注射模寿命问题比 较突出，可 以考虑使用自动化程度较高、结构复杂、精度寿命高的模具。如果是小批量生产， 则应尽量 采用结构简单，制造容易的注射模，以降低注射模的成本。 2、 塑料原材料的成型特性分析 是目前产量最大、应用最广的工程塑料。是不透明非结晶聚合物，无毒、无 味，密度为1.02?1.05 g/ 3。具有突出的力学性能，坚固、坚韧、坚硬；具有一 定的化学稳定性和良好的介电性能； 具有较好尺寸稳定性， 易于成型和机械加工， 成型塑件表面有较好光泽， 经过调色可配成任何颜色， 表面可镀铬。 其缺点是耐 热性不高，连续工作温度约为 70C，热变形温度约为93C，但热变形温度比聚 苯乙烯、聚氯乙烯、尼龙等都高；耐候性差，在紫外线作用下易变硬发脆。可采 用注射、挤出、压延、吹塑、真空成型、电镀、焊接及表面涂饰等多种成型加工 方法。 的成型特性： (1)易吸水，成型加工前应进行干燥处理，表面光泽要求高的塑件应长时间 预热干 (2)流动性中等，溢边值 0.04 左右。 壁厚、熔料温度对收缩率影响极小，塑件尺寸精度高。 比热容低，塑化效率高，凝固也快，故成型周期短。 的表观黏度对剪切速率的依赖性很强，因此模具设计中大都采用点浇口 形式。 顶出力过大或机械加工时塑件表面会留下白色痕迹， 脱模斜度宜取 2°以 上。 易产生熔接痕，模具设计时应注意尽量减少浇注系统对料流的阻力。 易采用高料温、高模温、高注射压力成型。在要求塑件精度高时，模具 温度可控制在50?60C,而在