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报告编号： 塔式起重机 施工过程记录 工程名称： 工程地址： 使用单位： 安装单位： 日 期： 塔式起重机施工过程记录 施工单位 施工单位联系人 施工单位联系电话 使用单位 使用单位联系人 使用单位联系电话 起重机械施工地点 制造单位 烟台市建筑机械厂 规格型号 QTZ40-47 制造日期 2007 年 4 月 23 日 产品编号 85 额定起重量 4t 工作幅度 3-47m 起重力矩 起升速度 7/40/60 起升高度 29/120m 结论： 自检员： 技术负责人： 审 核： 批 准： 监检人员： 监检方式： 日 期： 编号 1 设备 选型 2 产品 技术 文件 3 安装 改造 维修 资格 4 施工 作业 5 现场 施工 条件 6 部件 施工 前检  项目及其要求 类别 检验 结果 对照产品文件、合同，检查机械的选型与使用工况匹配情况是否符合法规和合同 A √ 要求。 （1）产品设计文件： A √ 包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图。 （2）产品质量合格证明、安装及其使用维护说明 A √ （3）型式试验合格证明： A √ 按覆盖原则。 （4）制造监督检验证书 A √ （1）安装改造维修许可证 A √ （2）安装改造重大维修告知书 A √ （3）现场安装改造维修作业人员的资格证件 B √ 核查施工单位是否有经其负责人批准的施工作业（工艺）文件，包括作业程序、 B √ 技术要求、方法和措施等。 （1）基础验收证明： B √ 核查是否有经过施工单位盖章确认的安装基础验收合格证明。 （2）安全距离和红色障碍灯： 检查起重机械运动部分与建筑物、 设施、输电线的安全距离是否符合相关标准要 B √ 求，高于 30m的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯工作是否正常有效。 （1）主要零部件合格证、铭牌： B √ 核查主要零部件合格证、铭牌 , 必要时核对实物检查。 (2) 安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明： B √ 核查安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明，必要时核对实物检查。 验 (3) 主要受力结构件主要几何尺寸： B √ 核查主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录。 自检员： 技术负责人： 审 核： 批 准： 监检人员： 监检方式： 日 期： 编号 项目及其要求 类别 (1) 主要受力结构件连接检查： B 核查主要受力结构件施工连接（焊接、螺栓、销轴、铆接等）的检查记录 (2) 施工后主要受力结构件的主要几何尺寸： B 部件施 核查施工后主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录。 工过程 (3) 钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒： B 与施工 核查钢丝绳及其连接、 吊具、滑轮组、卷筒等施工检查记录， 必要时进行检查。 后检验 (4) 配重、压重： B 核查配重、压重的施工记录。 安全警示标识： B 检查安全警示标志。 电气设备与控制系统： 核查起重机械电气设备及其控制系统的安装记录， 是否符合 GB50256-1996《电 B 气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》的相关要求，必要时进行检 8查。 电气与 电气保护装置 ： 控制系 GB6067-1985《起重机械安全规程》要求，核查以下电 根据电气接线图，按照 统检验 气保护装置检测和试验的施工记录，必要时进行检查： B 接地保护； (2) 绝缘电阻； (3) 短路保护； (4) 失压保护； (5) 零位保护； (6) 过流（过载）保护； (8) 供电电源断错相保护。 制动器型式、制动性能： 起升和动臂变幅机构采用常闭制动器，回转机构、运行机构、小车变 A 幅机构的制动器能够保证起重机械制动时平稳性要求。 9 (3) 安全保 制动器推动器漏油现象： A 制动器的推动器无漏油现象。 护和防 制 护装置 动 (4) 制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象： 检验 器 制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦现象， 制动器闭合时制动轮与 A 摩擦片接触均匀，没有影响制动性能的缺陷和油污。 (5) 制动器调整： A 制动器调整适宜，制动平稳可靠。 自检员： 技术负责人： 审 核：  检验 结果 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 批 准： 监检人员： 监检方式： 日 期： 编号 项目及其要求 类别 制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度： 制 制动轮无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），没有摩擦片固定 A 动 铆钉引起的划痕，凹凸不平度不大于 1.5mm。 器 起重量限制器设置： A 起 检查是否按规定设置起重量限制器。 (2) 试验： 量 起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动 3 次，起 限 重量限制器不动作； 保持载荷离地面 100mm～ 200mm，逐渐无冲击继续 A 制 加载至倍的额定起重量，检查是否先发出超载报警信号，然后