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变压器器身干燥与涂漆工艺
变压器器身干燥与涂漆工艺
适用范围
本工艺守则适用于变压器及相似结构产品的器身干燥及涂漆处理。
设备与工具
设备：吊车、空气压缩机、干燥炉。
工具; 喷枪、毛刷等。
3、 材料
3.1 H31-4灰环氧防霉绝缘漆，9130环氧酯晾干漆、二甲苯、那信水。
4、 工艺过程
4.1 器身引线装配合格后，吊放在水平车上送入炉中，器身四周距炉内加热管距离应在200mm以上，然后将炉温升至100~110℃烘焙4小时，每隔1小时通风10分钟（有排风装置的则应开启自动排风阀门），烘焙后自然冷却只60℃时出炉。
4.2 干燥后的器身，用0.5mm电话纸将引线包扎，绝缘以上部分和绝缘子、铭接地排等包好，然后喷漆。
4.3 器身喷漆与烘焙
4.3.1 器身出炉后，应将表面清理干净，在喷涂表面漆。
4.3.2 将H31-4（灰环氧防霉绝缘漆）用信那水调至20-25秒（4”粘度计20）喷器身1~2遍，然后送炉中烘干，烘干温度为115~120℃，烘焙时间为2小时。
4.3.3 浇注变压器浇注线圈出炉后，应将表面清理干净，再将9130漆用信那水（或二甲苯）稀释至20~25秒（20）喷涂线圈表面1~2遍，喷涂时漆量应小，保证漆膜薄且均匀，自然晾干24小时后，用细砂纸将线圈表面砂光、砂匀，再将表面处理干净，套装线圈，线圈套装后，用同样方法将线圈整体喷漆一遍，自然晾干24小时。
4.3.4 如环境温度低于18℃，应在喷漆前先将线圈放入炉中预热60℃，2小时（漆随炉一起预热，预热温度为25~30℃），待线圈出炉后，再按4.3.3 喷漆，喷完漆后重新放入60℃炉中，烘干2小时，即可出炉）。
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