煤粉锅炉设备原理.pdf

目 录 第二章 煤粉锅炉设备原理 第一节 概述 第二节 燃料特性 第三节 煤的燃烧计算和锅炉机组的热平衡 第四节 制粉系统 第五节 燃烧设备 第六节 蒸发系统与水循环 第七节 过热器和再热器 第八节 省煤器和空气预热器 第九节 超临界锅炉特点 第二章 煤粉锅炉设备原理 将燃料的化学能能转变成工质的热能，生产规定参数和品质的工质的设备称为锅炉。锅 炉的燃烧设备为燃料提供良好的燃烧条件，以求能把燃料的化学能最大限度地释放出来并转 化为热能，再利用换热装置利用烟气的热量把工质水加热成为热水或蒸汽。锅炉包括锅和炉 两大部分，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所。锅炉中产生的热 水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或 再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生 产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，又叫蒸汽发生器，常简称为锅炉，是蒸 汽动力装置的重要组成部分，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业等。用于发电的锅炉称 为电站锅炉。 第一节 概述 一、锅炉的发展 1720 年，英国人海科（ Haycock ）首先发明了锅炉。这时的锅炉和开水壶没有多大区别， 即在金属锅壳里充满水，在底部加热。锅炉结构如图 2-1 所示。 图 2-1 1720 年 Haycock 锅炉 18 世纪上半叶，英国煤矿使用的蒸汽机，包括瓦特发明的初期蒸汽机在内，所用的蒸汽 压力等于大气压力。 18 世纪下半叶改用高于大气压力的蒸汽。 19 世纪， 常用的蒸汽压力提高 到 0.8MPa 左右。与此相适应，最早的蒸汽锅炉是一个盛水的大直径圆筒形立式锅壳，后来 改用卧式锅壳，在锅壳下方砖砌炉体中烧火。 随着锅炉越做越大，为了增加受热面积，在锅壳中加装火筒，在火筒前端烧火，烟气从 火筒后面出来，通过砖砌的烟道排向烟囱并对锅壳的外部加热，称为火筒锅炉。开始只装一 只火筒， 称为单火筒锅炉或康尼许锅炉， 后来加到两个火筒， 称为双火筒锅炉或兰开夏锅炉。 1804 年左右，在掌握了优质钢管的生产和胀管技术之后出现了火管锅炉。一些火管装在 锅壳中，构成锅炉的主要受热面，火（烟气）在管内流过。在锅壳的存水线以下装上尽量多 的火管，称为卧式外燃回火管锅炉。它的金属耗量较低，但需要很大的砌体。图 2-2 为早期 的火管锅炉。 早期的这两种锅炉都是对装有大量饱和水的容器直接加热，存在引起灾难性的爆炸的危 险。尤其是火管锅炉，燃料在相对密封的小空间里燃烧，爆炸危险更大。这种危险几乎危及 工业的继续发展。火管锅炉被逐渐淘汰。 19 世纪中叶，出现了水管锅炉。锅炉受热面是锅壳外的水管，取代了锅壳本身和锅壳内 的火筒、火管。锅炉的受热面积和蒸汽压力的增加不再受到锅壳直径的限制，有利于提高锅 炉蒸发量和蒸汽压力。这种锅炉中的圆筒形锅壳遂改名为锅筒，或称为汽包。初期的水管锅 炉只用直水管，直水管锅炉的压力和容量都受到限制。图 2-3 为水管锅炉结构。 图 2-2 1804 年的 Trevithick 火管锅炉 图 2-3 水管锅炉 二十世纪初期，汽轮机开始发展，它要求配以容量和蒸汽参数较高的锅炉。直水管锅炉 已不能满足要求。随着制造工艺和水处理技术的发展，出现了弯水管式锅炉。开始是采用多 锅筒式。随着水冷壁、过热器和省煤器的应用，以及锅筒内部汽、水分离元件的改进，锅筒 数目逐渐减少，既节约了金属，又有利于提高锅炉的压力、温度、容量和效率。 以前的火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉都属于自然循环锅炉，水汽在上升、下降管路中 因受热情况不同， 造