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作业指导书
脱轨阀分解
目 次
一、作业介绍 3
二、作业流程示意图 4
三、作业程序、标准及示范 5
1. 班前准备 5
2. 开工准备 5
3. 工序控制 5
4. 脱轨阀分解 5
5. 设备故障处置 5
6. 质量反馈处置 6
7. 完工要求 6
四、工装设备、检测器具及材料 7
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一、作业介绍
作业地点: 检修车间修车库
适用范围: 适用于铁路货车厂修现车脱轨阀分解作业。
上道作业: 顶梁分解 ?
下道作业: 人力制动机分解。
人员要求: 本岗位作业须由车辆钳工、熔接工配合完成,作业人员上岗前
要进行岗前培训,并持有《岗位培训合格证》 ,熔接工还需持有《中华人民共
和国特种作业操作证》 ,上岗人员须持证上岗。
作业要点: 劳动防护用品穿戴整齐;开工前全面检查工具、材料状态确认
性能良好无故障;作业过程注意人身安全;完工进行整理,清扫场地。
3/7
二、作业流程示意图
开工前
准备
准备工具、
穿戴劳保用品
材料
脱轨阀分解
完工整理
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三、作业程序、标准及示范
1. 班前准备
按规定穿戴好劳动保护用品,参加班前点名会。
2. 开工准备
按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料
状态,须齐全、良好。发生异常情况时通知工长处理。
3. 工序控制
检查确认顶梁已分解,不符时通知工长处理。
4. 脱轨阀分解
4.1 关闭脱轨阀不锈钢球阀,拆除脱轨制动阀与制动支管的连接螺栓 如图 1,
熔接工割除脱轨制动阀与安装座的连接螺栓,车辆钳工取下脱轨制动阀, 移送
至待检修配件回收区。
图 1
5. 设备故障处置
工作者在设备点检和操作过程中,要注意观察设备状态,发现异常,立即停机
检查处理,属于自修范围的故障由工作者处理。超出自检自修范围的故障,立
即填写《设备故障信息单》并通知工长,由工长联系设备车间维修人员进行处
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理。处理后确认良好时开启设备电源,空载试运转设备,确认符合点检标准,
合格后开工作业。
6. 质量反馈处置
作业人员收到检查人员(工长、质检员、验收员等)质量信息反馈后,按如下
程序处置:
(a)作业程序不符合规定时,立即纠正。对不符合程序规定作业过程中的产
品全数返工。
(b)产品质量不符合规定时,对不合格产品返工检修。
(c )由于设备、设施、量具等原因导致不能准确判断产品技
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