火电厂脱硫脱硝除尘装置的运行与维护[共42页].pptVIP

环保装置设备及运行 一·脱硫装置运行 1.脱硫系统流程回顾： 2.脱硫装置的启动与停运： 1.分类： （1）短时启动与停运，指停运几个小时。 （2）短期启动与停运，指停运几天。 （3）长期启动与停运，指停运一周以上。 1.按工艺要求、进行顺序停运： BUF 风机 吸收塔浆 液循环泵 氧化 风机 石灰石 浆液泵 脱水 系统 2.脱硫装置的启动 吸收塔浆 液循环泵 氧化 风机 石灰石 浆液泵 BUF 风机 脱水机 废水泵 1.4 脱硫装置运行中的记录 脱硫装置的运行维护 1）锅炉主要负荷和烟温参数； 2）FGD进出口SO2浓度、粉尘和O2含量； 3）氧化空气流量(风机电流)； 4）BUF风机和循环泵电流； 5）吸收塔内浆液pH值和密度； 6）石灰石浆液供给流量和密度； 这些记录有助于了解装置运行的实际情况 1.腐蚀和磨损对FGD装置的影响 4. 脱硫装置常见故障 1.1 腐蚀和磨损生的部位 容易发生腐蚀的部位： 吸收塔、净烟道和吸收塔入口烟道 容易发生磨损的部位： 吸收塔、浆液管道、泵壳和叶轮 1.2腐蚀和磨损产生的原因 腐蚀原因：氯离子、硫酸根（亚）离子的存在，从防腐层薄弱点开始，慢慢腐蚀；低温腐蚀和电化学腐蚀 。 磨损原因：粉尘和SiO2含量超标 当然，腐蚀和磨损是相互的，腐蚀之后有磨损；磨损之后有腐蚀。 吸收塔壁被腐蚀穿 1.3防腐蚀采取的措施： 1、玻璃树脂鳞片进行防腐 2、橡胶内衬进行防腐 3、耐腐蚀的合金材料（C276或1.4529） 4、非金属FRP材料进行防腐 5. 主要设备故障及原因分析 1. 增压风机 故障原因之一：因系统联锁原因跳闸 故障原因之二：因风机本体组成部件原因跳闸（轴承温度高、润滑油压低、振动故障、揣振、失速和冷却风机故障等） 脱硫装置常见故障 增压风机叶片变形 脱硫装置常见故障 2.2.2 烟气换热器（GGH） 主要是本体故障原因居多： 积灰堵塞而导致机械卡塞和电机故障 吹扫方式： 压缩空气、蒸汽和高压冲洗水 脱硫装置常见故障 GGH积灰照片 循环泵叶轮磨损严重 脱硫装置常见故障 脱硫装置常见故障 6.氧化风机 主要是设备本体故障居多： 温度、轴承、润滑油、冷却水和电气故障 氧化风机噪音是脱硫装置中最大的噪音污染源：转速过高等造成。 氧化风机叶轮轴损坏 脱硫装置常见故障 7.吸收塔内部件故障及原因分析 2.3.1 喷淋层、喷嘴故障及判断方法 1、故障现象 （1）喷淋层喷嘴堵塞 （2）喷淋层喷嘴脱落或损坏 （3）喷淋层冲刷 脱硫装置常见故障 喷嘴堵塞照片 喷嘴堵塞照片 第二章 脱硫装置常见故障 脱硫装置常见故障 3、 故障处理方法 （1）喷淋层喷嘴堵塞：清理 （2）喷淋层喷嘴损坏或脱落 ：更换 喷淋层对大梁和塔壁的冲刷： 喷嘴覆盖角度原因造成。 喷淋层大梁被冲刷 脱硫装置常见故障 除雾器堵塞故障 1、除雾器堵塞原因 （1）除雾器冲洗时间间隔太长 （2）除雾器冲洗水量不够 （3）除雾器冲洗水压低，造成冲洗效果差 除雾器堵塞 脱硫装置常见故障 二·脱硝装置的运行 1.SCR工艺流程回顾： 2·启动前的准备工作： 检查： 有无泄漏，堵塞。 位置准确。 测量装置完好并投入。 冲洗上水： 稀释槽。 液氨蒸发器。 置换： 输氨管道 SCR系统的启动： 1.SCR系统的电力供应 2.控制（仪用）空气的引入 3.电伴热系统应保持在运行状态 4.启动NH3蒸发器和氨喷射管路系统 5.启动锅炉 6.启动稀释风机 7.NH3喷射 脱硝系统的停运： 正常停运： 先停氨区 再停反应器 事故停运： 短期停运 紧急关闭 主要运行调整内容： 1.运行烟气温度 2.氨喷射流量 3.稀释风流量 4.吹灰器吹灰频率 脱硝系统异常及故障处理 如果了解到或怀疑有氨泄漏，采取如下步骤： 运行中 .1运行或维护人员都必须穿上防护服，并配备足够的安全设备。 .2在系统运行时，不要接触高温设备，高温管道或转动的设备。 .3如果发