工程材料基础 表面淬火的加热方式 078表面淬火的加热方式.ppt

表面淬火的加热方式 主讲人： 黄丽娟 课程：工程材料基础 掌握常用的表面淬火方法。 教 学 目 标 表面淬火的加热方式 一、感应加热淬火 二、火焰加热淬火 一、感应加热淬火 感应淬火: 利用交变电流在工件表面感应巨大涡流，使工件表面迅速加热的方法。 感应加热表面淬火示意图 感应加热淬火的原理 1 主要依据是电磁感应、“集肤效应”和热传导。 一、感应加热淬火 感应加热淬火的分类与应用 2 一、高频感应加热淬火 1.频率为250-300KHz，淬硬层深度0.5-2mm。 2.应用：要求淬硬层深度较浅的中、小型零件，如小齿轮、小型轴类零件。 一、感应加热淬火 感应加热表面淬火齿轮的截面图 传动轴连续淬火感应器 感应加热淬火的分类与应用 2 二、中频感应加热淬火 1.频率为2500-8000Hz，淬硬层深度2-10mm。 2.应用：要求淬硬层深度较深的大、中型零件，如大模数齿轮、直径较大的轴类零件等。 一、感应加热淬火 中频感应加热表面淬火的机车凸轮轴 感应加热淬火的分类与应用 2 三、工频感应加热淬火 1.频率为50Hz,淬硬层深度10-15 mm 2.应用：大型零件，如直径大于300mm的轴类零件。 一、感应加热淬火 感应穿透加热 感应加热淬火的特点 1、加热速度极快：几秒～几十秒 2、工件表面硬度高，脆性低 3、疲劳强度高 4、工件表面质量好，变形小 5、生产率高，适用于大批量生产 二、火焰加热淬火 火焰加热:利用乙炔火焰直接加热工件表面，使其快速升温，随后立即喷水冷却。 火焰加热表面淬火 二、火焰加热淬火 主要特点： 1.淬硬层深度一般为2～6mm。 2.其操作简单，成本低，但质量不易控制。 3.应用：单件小批量生产的大型零件和需要局部淬火的工件。 4.火焰加热淬火零件的常用材料为中碳钢和中碳合金钢，如35，45，40Cr和65Mn等。 火焰加热表面淬火示意图 机床主轴轴颈淬火实例 设备型号 GP100-C2 型 电源电压 370~389 V 屏压 11~12 KV 屏流 6.5~7.5 A 加热时间 8~10 S 主轴外形简图 1.表面淬火的加热方式主要有感应加热淬火和火焰加热淬火。 2.感应加热淬火根据电流频率不同，又分为高频、中频和工频感应加热淬火。 课 程 小 结 1、常用的表面淬火方法有哪些？ 作业布置 作业 2、小齿轮、小型轴类零件应选用何种感应加热淬火方式？ 感谢您的观看！