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作业指导书 交叉杆检测 目 次 一、作业介绍 二、作业流程示意图 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 2. 开工准备 3. 交叉杆检测 4. 质量反馈处置 5. 完工要求 四、工装设备、检测器具及材料 五、附件 1. 样板、量具使用方法 . 10 一、作业介绍 作业地点： 检修车间转向架组配件检修区。 适用范围： 适用于铁路货车段修交叉杆检测作业。 上道作业： 交叉杆抛丸除锈。 下道作业： 交叉杆探伤。 人员要求： 本岗位作业须由车辆钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前 培训，并持有《岗位培训合格证》 ，上岗人员须持证上岗。 作业要点： 劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确 认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；在全长范围内用样杆检查交 叉杆弯曲、变形：转 K6、转 K2 型大于 20mm时报废；交叉杆杆体横裂纹时报 废；杆体纵裂纹长度大于 50mm或深度大于 0.6mm时报废；叉杆端头螺纹损伤 或滑扣超过 3 扣时报废；杆体擦伤、碰伤深度：转 K6、转 K2 型大于 1.5mm时 报废；完工进行整理，清扫场地。 二、作业流程示意图 作业准备 穿戴劳保用品 检查工装器具状态 扣板铆钉松 外观检查 动 合格 裂纹、擦 裂纹、擦 伤、碰伤超 各部尺寸检测 伤、碰伤、 限 变形不超过 报废限度 合格 送交叉杆 报废 涂打标识 加修岗位 完工整理 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料 状态，须齐全、良好。发生异常情况时通知工长处理。 3. 交叉杆检测 3.1 确定来源 交叉杆来自于颠覆车辆和脱轨转向架时报废。 3.2 外观检查 3.2.1 杆体检查。 将待检测交叉杆放置在检测工作平台上，手持手电，对交叉 杆杆体进行翻转检查，对杆体压型处进行重点检查， 如图 3 所示。发现杆体折 断、横裂纹时，交叉杆报废。 3.2.2 焊缝检查 。在检测平台上，目视检查交叉杆环焊缝、扣板焊接结构的焊 缝状态。检查发现环焊缝开裂时，交叉杆报废；扣板焊接结构的焊缝开裂时，