天然气管道密闭空间无线监测系统(V2.0).docVIP

天然气管道密闭空间 无 线 网 络 监 测 系 统 四川恒芯科技有限公司 系统概述 前言 燃气阀门井内管道、阀门等设施经过长时间运行，在不通风、潮湿环境下，阀门阀体、法兰等部位因腐蚀、胀缩等原因可能会产生局部燃气泄漏，在通风不良条件下易造成燃气聚集，积累到一定体积分数，遇明火或工具之间摩擦以及静电感应等原因就有可能发生燃气爆炸，从而破坏燃气设施，造成供气中断，对作业人员产生伤害和影响周围环境安全。 目前，预防燃气管道泄漏普遍方式是以人工巡检方式进行，但这种方式需要耗费大量的人力、物力，并且由于人工巡查是沿线逐步巡查，不能连续进行检测，有案例表明，燃气公司人员刚进行完巡检，但由于后来工程施工等情况，对管道造成破环，而没有及时发现从而发生事故的情况。因此，四川恒芯科技有限公司在人工巡检的基础上，结合城市地下燃气管网无线网络监测系统，通过利用无线GPRS技术形成燃气泄漏监测方案。无线监测系统具有自动化程度高、维护保养简便、系统成本低等特点，把预防管道燃气泄漏的人工巡检方式实现为昼夜实时监测的现代化自动模式，实现全方位的监测，从而达到完善和提升了整个城市燃气管网泄漏的预、报警能力，杜绝燃气泄漏事故的发生。 监测原理 燃气泄漏检测监控系统将在每个检查井安装一个可燃气体探测器，实时检测地下空间可燃气体浓度。通过地面安装的一个RTU，经无线网络将气体浓度情况传送至管理中心，随时应对可能发生的燃气泄漏事故。 采用区域集中管理网络，由以下三级构成： 现场可燃气体探测器 实时监控每个检查井空间内的可燃气体浓度。安装在地下密闭空间内，每个检查井安装1个，每个探测器由RTU供电并与RTU保持通信联系。 RTU 在密闭空间附近的地面上安装一台RTU。接收管辖范围内现场探测器的数据，通过GPRS无线通信方式与管理中心进行远程数据传输。RTU由市电供电、太阳能供电或者电池供电。 管理中心 管理中心，实现对密闭空间实时浓度状况显示及告警提示。 系统特点 传感器采用本质安全、采集精度高、高灵敏度、不受时间和空间限制。对探测点的浓度指标以及水位高度进行实时监测。 采用市电和电池供电两种方式，根据实际现场状况灵活选择。电池供电方式安装简便，适于取电不方便的地方；市电方案实时性更好，能实现24小时监测。 使用无线数字通讯技术传输报警和故障信号，无线传输稳定可靠，燃气探测设备采用gprs通讯方式，实现覆盖范围较广、传输速度较快、维护安全可靠。 设备采用防水、防爆外壳设计。 工作环境、温度范围宽，可安装于任何地点，无需布线。 实时上报监测点的燃气浓度数据，可在最短时间内提供给管理人员实时分析泄漏点浓度趋势，供管理人员决策。 系统结构 对于燃气管道阀门井、阀室及周边的污水井、电力电缆井或者分散的管井，采用在密闭空间安装工业级红外燃气探头来解决管线附近密闭空间的燃气泄漏的探测与报警问题：通过密闭空间内的可燃气体探测器和RTU，与管理中心的管网监控系统联动，进行相应的处理。 地下密闭空间（包括污水井、电缆井、电力沟、化粪池等）内安装可燃气体探测器，用于探测密闭空间内的可燃气体浓度值；每个探测器通过RTU供电并与RTU保持数据通讯。 RTU内置DTU模块，具有GPRS数据传输功能，它将可燃气体探测器回传的数据，通过GPRS上传到管理中心。 RTU即可以通过接入市电供电，也可以使用太阳能供电或者电池供电；RTU并同时为可燃气体探测器供电。 在市电停止供电的情况下使用内置电池供电，可连续工作4天。如果使用锂电池单独供电，则至少可以续航半年以上时间。 管网监控中心接收各个RTU传来的数据，分析各个密闭空间是否有安全隐患；对可燃气体达到爆炸下限以下的某个阀值时，进行报警，并与GPS抢险车调度监控系统进行联动处理。 详细设计 设备选择 探测器选择 密闭空间内燃气泄漏检测实施的重点是安放在密闭空间内的气体探测器。它的稳定、可靠、有效是项目实现的关键。当前可燃气体探测方式主要有电化学式，催化燃烧式，红外式。由于地下环境特殊、气体成分复杂、氧气含量较少、维护困难，所以有效期为１～２年的电化学式和需要稳定氧气供给的催化燃烧式传感器被放弃。而红外式传感器由于工作寿命为5年以上，并且免维护时间长，对氧气无依靠等优点成为地下气体探测器的首选。此次地下气体探测器即选用红外式气体探测器。考虑到密闭空间有可能浸水，因此探测器增加了防水装置，防护等级能达到IP67。 地下管线安装 气体探测器安装在地下沟道中，既涉及供电及信号传输。 由于可燃气体探测器的功耗都在1.5W左右，所以决定了探测器必须尽量获得有线供电，在无法取电的情况下，采用电池供电，但监测最多每天一次，且半年左右必须更换电池。 而通信方式则可使用现有的多种通信方式，包括模拟分线式、数字总线式、无线通信和光纤通信等。 模拟分线式的优点是每个探