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第 PAGE 1页
#3机组锅炉受热面设备管
缺陷返修措施
编制单位:
电 厂: 日期:
监 理: 日期:
制 造 厂: 日期:
甘肃****公司
总 工: 日期:
安 监 科: 日期:
技 术 科: 日期:
质 管 科: 日期:
工地专责: 日期:
编 制 人: 日期:
1.编制依据
序号
名 称
版 次
来 源
1
2
3
4
5
6
7
8
9
2. 返修原因
2.1水冷壁设备管焊口(多为自动焊焊口)坡口两侧存在未填满或有咬边现象;
2.2受热面管外壁因为各种原因造成损伤;
2.3受热面管椭圆度超标或通球未合格者、壁厚减薄超标者。
3. 返修措施
3.1凡水冷壁管自动焊焊口坡口两侧未填满或有咬边者,当缺陷深度不大于1mm时,可采取使用角向磨光机打磨处理,不做补焊;当缺陷深度大于1mm时,应一律采取表面补焊。
3.2受热面管因各种原因造成的损伤,当损伤深度达壁厚的50%及以上者,应一律换管;当受热面管表面伤痕在1mm以下且小于壁厚的25%的,可不做补焊处理,但需用角向磨光机打磨并与管壁基本保持一致。
3.3受热面管椭圆度超标或通球未合格者、壁厚减薄超标者,均需做换管处理。
3.4对于需换管的设备管,焊接时均按照《#3机组锅炉受热面及其它氩弧焊打底电焊盖面20G中小径管焊接施工》、《#3机组锅炉受热面及其它全氩弧焊耐热钢、碳钢中小径管焊接施工》作业指导书要求执行。
3.5对于补焊的设备管,采用氩弧焊补焊,补焊要求按照《#3机组锅炉受热面及其它全氩弧焊耐热钢、碳钢中小径管焊接施工》执行。
4.质量要求
4.1所有补焊焊缝、换管焊缝焊后应进行100%的表面检查,表面质量按照《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)、《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)的要求进行。
4.2对受热面管因各种原因造成损伤进行补焊后的焊缝,应作磁粉探伤检查。
4.3换管后的焊缝应作100%的射线或探伤检验。
4.4不作补焊只进行打磨处理的管件,应在工作结束后进行表面检查,符合要求后放行。
4.5换管焊缝、补焊焊缝经金属检验合格后放行。
5.安全要求
5.1施工前焊工应对所使用的焊接设备进行全面认真的检查:电焊机接地良好、电焊线无裸露部分。
5.2对所使用的电焊线头、电焊把钳等应做好防护措施,防止击伤管壁。
5.3焊工及其他施工人员应做好所在施工区域的文明施工工作。
6. 危险识别、风险评估及控制对策表
危险识别、风险评估及控制对策表
序号
危险点
危险描述
危险级别
风险等级
管理措施
所采取的控制措施
一般施工场所
1
作业区
被落物打击受到伤害;被障碍物绊倒或行走滑倒而受到伤害。
C
4
W/班组
正确佩戴安全帽;注意力集中,绕开上方作业区域;行走尽量走通道;严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋。
2
坑、沟、孔洞等区
可能发生坠落与坑、沟、孔洞等事件
C
3
W/班组
行走时注意力集中,严禁跨越栏杆。
3
带电区
可能发生触电事故
A
3
W/班组
严禁随意触摸电源开关、配电柜等
高处作业
4
高处行走
发生坠落
A
4
W/班组
行走时注意力集中;平台、通道等装设标准的防护栏杆及挡脚板,孔洞设置盖板。
5
光线不足处
夜间或光线不足处进行施工易发生坠落及其危险事件
A
3
W/班组、工地
必须在配备足够的临时性或永久性照明后方可进行施工,并在施工点配置一定数量的应急照明。
6
恶劣气候露天施工
滑倒等各类伤亡事件
B
3
S/班组、工地
遇有六级及以上大风或恶劣气候时,停止露天高处作业,采取可靠的防滑措施后方可施工。
7
未经体检者上高空
可能发生坠落、晕倒等事件
B
3
R/工地、项目
严禁指派患有不宜高处作业病症的人员上高作业;未经公司组织体检的职工,在上高作业前应进行补检;外借工人入厂时进行体检控制。
8
未系挂安全带或系挂不正确
导致坠落事件及后果扩大
A
5
W/班组
必须在施工前先系挂好安全带后方可进行施工;严禁低挂高用,挂设时应挂在牢固可靠处。
9
作业人员着装不正确
易发生坠落、绊倒等
C
3
W/班组
衣着应灵便,衣袖;扣子要扣牢,不得敞开。
10
在脚手架上进行作业
可能发生架子倒塌或人员坠落
B
4
H、W/班组
使用前对架子进行认真仔细的检查,特别是首次使用应进行全面的验收;使用时应将安全带挂设在其他牢固处;定期进行检查,严禁任意拆搭架子。
11
上下脚手架
易发生坠落
C
3
W/班组
上下脚手架应走斜道或梯子,不得沿脚手架立杆及结构立柱攀登
12
传递工具、物品
易发生高处落物
B
4
W/班
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