指尖密封接触配副磨损性能研究.pdf

西安理工大学硕士学位论文 3. 基于分形理论对指尖密封接触配副开展磨合磨损研究，建立微观尺度下的接触磨 损模型来对磨损机理进行解释，同时开展指尖密封摩擦磨损分形预测模型建立研究，计算 得到了分形时变接触配副磨损率预测模型来预测密封服役寿命。结论表明：微凸体的表面 形貌和材料属性决定了接触面积的大小和磨损特性；接触磨损的实质是塑性接触面积的 大小，塑性变形的微凸体越多，磨损越剧烈；弹塑性面积的占比能够表征接触性能且弹性 变形面积越大，接触性能越好,寿命越长；分形理论能够刻画微观接触下微凸体的力学行 为，在整个指尖密封的磨损过程中表面分形维数出现了极值点，即存在一个磨损率最小的 分形维数最优解，可以通过这个临界值来控制设计接触配副的表面；结合了接触力学、粘 着磨损理论的分形磨损率公式具有时变特性，分形维数也具有时变特征，可以通过接触表 面分形维数测量来预估磨损率变化。 4 、基于接触配副摩擦学试验得到了磨损率数值边界，结合 ABAQUS 中的磨损子程 序的开发和ALE 自适应网格开展指尖密封磨损离散动态数值仿真，通过一个完整工作周 期的接触应力和磨损量的场输出变化从而评价指尖密封动态时变接触磨损性能。 关键词：指尖密封；摩擦磨损；分形接触模型；动态磨损仿真 II 目 录 目 录 1 绪论 1 1.1 研究背景及意义 1 1.1.1 先进密封对航空发动机的重要意义 1 1.1.2 典型航空密封技术简介 2 1.1.3 指尖密封技术的发展和类型 5 1.2. 指尖密封相关领域研究现状及问题分析6 1.2.1 指尖密封的国内外研究现状 6 1.2.2 指尖密封摩擦磨损研究现状 7 1.2.3 指尖密封摩擦磨损研究存在的问题 8 1.3 分形理论在摩擦学中的应用 8 1.3.1 分形理论在表面形貌表征中的应用 8 1.3.2 接触磨损分形模型的应用 9 1.4. 本文主要研究内容及章节安排9 2 指尖密封的接触性能仿真分析 11 2.1 指尖密封的几何模型及性能特征 11 2.1.1 指尖密封渐开线型几何模型11 2.1.2 指尖密封的磨损参数表征12 2.1.3 指尖密封接触性能特征13 2.2 指尖密封的有限元模型 14 2.2.1 指尖密封有限元模型构建14 2.2.2 指尖密封有限元模型接触设置15 2.2.3 边界条件约束与加载16 2.3 指尖密封仿真结果分析 17 2.3.1 结构与工况参数设定17 2.3.2 仿真结果与分析18 2.4 本章小结21 3 指尖密封接触配副摩擦磨损实验23 3.1 摩擦磨损性能试验评价方法23 3.2 摩擦磨损实验设备及测试原理24 3.2.1 布鲁克摩擦机介绍24 3.2.2 对磨件结构设计及涂层制备24 3.2.3 UMT 摩擦实验原理与测定方法25 3.3 销-盘试验方案设计26 I 西安理工大学硕士学位论文 3.3.1 销-盘摩擦副的选择及试样基本材料属性26 3.3.2 销-盘摩擦副试验条件确定27 3.3.3 销-盘摩擦试验步骤28 3.4 试验结果及结论分析 28 3.4.1 试验