参考答案(第6章).pdfVIP

1. 简述氮、氢和氧与钢液的作用及其对钢性能的有害作用与预防措施 氮除了铜和镍以外，能以原子形式溶于大多数金属中。其溶解度符合平方根 定律。氮经常作为一种有害杂质存在于金属中，有害作用主要是形成气孔和金属 的脆化。氮是促使铸件或者焊缝形成气孔的主要原因之一，比如铁液中含氮量超 过0.01%时就会形成气孔缺陷。此外当氮以饱和固溶体形式存在于钢中的时候， 在随后的加工过程中会引起实效脆化。塑性变形和再次加热是引起实效脆化的外 界条件。 控制钢中的氮首先是要加强保护，防止空气侵入，比如熔炼时配置足够的， 焊接时用气体保护焊。其次可以加入氮化物形成元素，形成稳定的氮化物。此外 还可以控制加工工艺。 氢可以溶于所有金属，根据和氢相互作用不同分为与氢不形成稳定化合物的 第一类金属和形成稳定化合物的第二类金属。第一类金属所吸收的氢全部溶解于 金属，是吸热反应，在这类金属中溶解度随着温度的提高而增加。第二类金属的 吸氢过程为放热反应，在温度不太高的固态开始吸氢，首先形成固溶体，当吸氢 量超过固溶度后以氢化物形式析出，因此这类金属的吸氢量超过了溶解度。 一般说来氢的有害作用主要是导致脆化和形成气孔。 (1) 氢脆 第一类氢脆由氢化物引起，在金属中析出片状脆性氢化物成为脆断的裂源， 这类脆化的特点是随加载变形速度的加大而增大，温度越低脆化越严重。 第二类脆化是由于过饱和的氢原子在金属慢速变形时扩散聚集记忆与位错的 交互作用引起的。他产生于一定温度范围和小的变形速度。 (2) 白点 白点是钢材内部氢脆引起的微裂纹，白点的中心存在小尺寸的夹杂物或者气 孔。 (3) 氢气孔 在熔点温度氢在金属中的溶解度有明显的突变。当合金降温凝固过程中，因 溶解度突然降低而析出大量氢气，在工件内部形成气孔缺陷。 (4) 冷裂纹 冷裂纹是由于金属中氢的扩散引起的。 氢的控制首先要限制氢的来源，熔炼时保证炉料干净、少锈和无油，潮湿的 路遥要预热，对于造渣材料要严格控制水分的含量。焊接时要限制焊接材料中的 水含量，焊条、焊剂和药芯焊丝必须进行烘干处理。其次是在熔炼过程中通常加 入固态或者气态除气剂进行除气。焊接时候通常调整焊接材料的成分，如加入氟 化物。此外还要控制工艺过程以及进行脱氢处理。 氧和金属的作用一种是不溶解氧的金属，和氧生成氧化物以单独的相存在， 另外一种是有限溶解氧的金属，生成的氧化物溶于相应的金属，直到氧浓度达到 饱和。氧还会和金属发生氧化反应，是液态金属化学冶金的主要部分，金属氧化 物的分解压及其标准生成焓是金属对氧亲和力的量度。 氧的有害作用包括由于氧化物在晶界的存在造成机械性能下降，引起金属红 脆、时效和裂纹，形成一氧化碳气孔。 氧的控制首先是进行除气处理，其次要纯化焊接材料，最后进行脱氧处理。 2. 对比分析Al ，Cu，Mg 和Fe 及其合金形成氢气孔的敏感性 这几种金属中都属于第一类金属，氢在其中形成固溶体，形成氢气孔的敏感 性可以通过氢在固液两相中的溶解度差 C −C C 看出。Al 为16.5，Cu 为 ( L S ) L 1.75，Mg 为0.44，Fe 为2.55 ，因此Al 最容易形成氢气孔，而Mg 最不容易。 3. 简述硫磷在钢中的存在形式及其对钢性能的影响 硫在钢中以FeS-Fe 或FeS-FeO 的共晶形式存在，呈片状或链状存在于钢的 晶粒边界。硫的存在降低了钢的塑性和韧性以及抗腐蚀性，此外由于硫共晶的熔 点很低，容易形成凝固裂纹。含硫高还容易形成红脆。 磷在钢中以Fe P ，Fe P形式存在，由于磷可以与铁、镍形成低熔点共晶，在 2 3 钢液凝固过程中最后以块状或条状磷化物析出在晶界，减弱了晶粒之间的结合力， 增加冷脆性，促使形成凝固裂纹。 4. 简述钢在固态加热过程中的氧化及其影响因素和氧化引起的危害 5. 简述钢在固态加热过程中的表面脱碳与影响因素，并举例说明表面脱碳对钢 性能的影响 6. 在电路炼钢时为获得良好的脱氧效果，一般都采用沉淀脱氧和扩散脱氧相结 合的方法。现拟采用的脱氧工艺为：先用铝进行沉淀脱氧，再在炉渣中加碳 粉和硅铁粉进行扩散脱氧，最后再用锰铁进行沉淀脱氧。试分析这种脱氧顺 序是否合理。 这样