大中型建设新项目工程管网新项目施工专题方案.doc

目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、工程概况 1 二、工期及质量目标 2 三、施工准备情况 2 四、施工组织管理网络 5 五、关键分部、分项施工方法 6 七、质量确保方法 10 八、关键施工机械和工具、关键周转材料、劳动力安排一览表 12 九、施工进度计划 14 一、工程概况 一）工程介绍 本热力管线安装工程是东台市人防指挥中心综合楼供热管道安装工程，为综合楼提供饱和蒸汽，管道从电厂主管道上接出，从西向东地埋164米，向南向北分开，向北80米后伸出地面，再设一阀门，管道采取防腐保温复合钢管直埋敷设，埋设深度为－1.2米，该工程在东台市区204国道西侧，北海路北侧。 管道采取防腐保温复合钢管，内管采取无缝钢管（GB/T8163-1999）氩电联焊，外管采取城市供热用螺旋焊管手工电弧焊；管道赔偿采取自然赔偿和旋转赔偿相结合赔偿方法；管道保温层用高温型超细玻璃棉，保温层缠绕铝箔反射层；供热介质为：饱和蒸汽，设计压力为0.9MPa，设计温度为250℃。 二）工程范围 1、工程内容 1）管沟开挖、回填、道路及原有设施恢复。 2）本安装工程包含防腐保温复合钢管330m，和管道支架制作安装，隶属配管阀组安装，管道防腐保温。 3）管道试压、冲洗、检验、交付验收。 2、关键工作量 序号 名称 规格 单位 数量 1 防腐保温复合钢管 DN100/DN300 米 320 2 防腐保温复合钢管 DN100/DN350 只 10 3 防腐保温复合管件 只 16 4 无缝钢管 米 10 5 热压弯头 DN100 只 4 6 阀门 只 10 7 赔偿器 只 4 三）工程特点 1、管道内介质为蒸汽，对焊接质量要求高，直埋管无损检测100%X光探伤拍片Ⅱ级合格，任何质量隐患全部会影响到以后管道正常运行。 2、工程施工为露天作业，受天气影响很大，会碰到很多意想不到困难，如遇雨水天气，需做好防雨方法。 四）施工关键 焊接质量控制为本工程技术关键，焊接质量必需要求严格把关，每道工序必需由专业质检员认真检验合格后方可进入下道工序。 二、工期及质量目标 一）工期目标： 为使管道立即投入使用，使其立即出效益，本工程工期定定为15天，我企业在此基础上，主动组织施工，确保接承诺工期完成，同时，在施工过程中，采取动态管理，按业主指令，立即组织足够人力、物力，满足业主对工期要求。 二）质量目标： 1、本工程质量目标为合格。 2、为确保本工程总体质量目标实现，明确具体质量目标： 1）分项工程质量合格率为100%。 2）受监管道焊口拍片一次合格率大于95%。 3）管道坡度、标高及埋深等技术数据满足设计要求。 三）安全目标：无任何安全事故。 三、施工准备情况 一）、做好图纸会审和现场交接工作 1、工程开工前，由管道专业工程师组织施工技术人员审查管道设计图纸，内容包含： 1）图纸技术资料是否齐全 2）工艺设计是否合理 2、在建设单位主持下，会同监督部门、监理、设计单位对施工图纸进行会审，设计单位介绍设计意图和功效要求，施工单位提出设计图纸问题和提议，在五单位达成统一意见后，就所讨论问题做好“图纸会审纪要”文件，参与单位共同会签、盖章，作为指导施工依据。做好技术资料交接和书面交接统计，并立即将交底会精神传达成各施工技术人员及施工操作人员。 3、开工前组织技术人员对管道沿线地形地貌现场堪察，并做好技术资料交接和书面交接统计。 二） 编制进度计划 协议签署后，依据现场实际进展情况，向业主提交具体工程进度表供审批，该进度计划表应是将整个工期进行合理分配，设置关键部位进行分段控制，同时进度表中需具体注明劳动力安排及材料订货和到货时间。 三）编制施工方案 由项目部技术责任人组织专业技术人员、全方面熟悉图纸和规范要求，结合前期工程施工经验及本工程特点，编制切实可行各施工方案，具体说明分项工程施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量、安全和工期确保方法，有效指导现场施工。 四）焊接工艺评定及焊工资格 依据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98或《压力容器焊接工艺评定》（JB4708）要求制作焊接工艺评定，满足管道施工要求。 参与施工焊工必需经培训取得质检部门颁发焊工资格，其合格项目应和所焊焊缝相对应。 五）做好技术交底 工程正式开工前必需做好技术交底工作，由项目技术责任人向各管道施工技术人员、施工队长及班组长作总体交底，再由各专业工程技术人员、班组长向具体施工人员依据工程进度作分部分项技术交底和专题技术交底，工程关键过程、特殊过程应有该专业责任人对施工操作人员进行技术交底；工程变更，施工技术人员应立即对施工人员进行技术交底。技术交底采取书面交底、现场演示、样板施工等多个形式相结合，使全体人员全部了解