《模具制造工》职业标准.docx

《模具制造工》职业标准 一、职业概况 职业名称 1.1 模具制造工 职业定义 1.2 从事模具结构设计，模具制造、安装及调试整修的工艺技术人员。 职业等级 1.3 本职业共设四个等级，分别为：模具制造工（四级） 、模具制造工（三级） 、模具制造 工（二级）、模具制造工（一级） 。 职业环境条件 1.4 室内、常温或恒温 职业能力特征 1.5 具有较强的智力、表达能力以及较强的手指灵活性、手臂灵活性和动作协调性。 基本文化程度 1.6 高中文化程度（含高中同等学历） 鉴定要求 1.7 1.7.1 适应对象 从事模具制造行业、或拟从事本职业的人员。 1.7.2 申报条件 参照上海市职业技能鉴定申报条件及相关规定。 1.7.3 鉴定方式 本职业四级、三级采用非一体化鉴定模式，分为理论知识考试与操作技能考核两个模 块。理论知识考试模块采用笔试方式或计算机考试方式，操作技能考核采用现场操作方式。 两项考试（考核）均采用百分制，皆达 60 分以上者为合格。本职业二级、一级采用一体化 鉴定模式，将理论知识融合在操作技能考核中，分模块进行鉴定。实行百分制，各个模块 分以上者为合格。 60 鉴定成绩皆达 1.7.4 鉴定场所设备 1）标准多媒体教室 2）操作技能训练室 机房 CAD/CAM/CAE ） 3（． 二、工作要求 “工作内容”一览表 、“职业功能” 2.1． 职业功模具制造模具制造模具制造模具制造 （二级（四级（一级（三级 一、模（一）精密多工位模（一）产品（一）冲压件排 件排样、工序图设艺设设计、模具图、工序图设 （二）复杂注塑模浇（二）模具（二）注塑件浇艺方案设计分系统设计 CA 系统设分 （一）编制一般（一）难度较高的复（一）确定二、模具结构件的制造模具设进、合理的艺规结 构设计与具加工工艺 （二）模具零部件工 （二）二类工夹造工艺编编设计、 制（一）按图、按（一） 按图艺与技术要求选（一）长寿命、 （一）按图、按工艺三、模进行按工艺与技加工设 强度 模具的合理技术要求制造模具零零部件制具零部件加要求制造模材与制零部 （二）成型件的种加 （一）多工（一）整套模具 模具自（一（一）多工位、复杂四、模装配、间隙调整模或多 腔成化机构设计、制造的总装和调具的总试模及试件的检测模的总装、调模、检（一）模具产品 计算机辅助设计 （一）复杂产品、模制造的相关操（一）模具五、计建（二）新产品开 CA的三 CA制品机辅助模 具中 RP/R 技与仿 CA（二）模术应用及数控编的应中 RP/R（三激光检测与反求（一）多工位 模的刃六、模修复、保的试模、修（二）多腔模型腔磨和保后的修复、保（一）安全文明七、安文明生八、精（一）精密模具模具和制品制品的测（一）计算机辅九、模 模具制造的各项制造的现代 现场管理 各等级工作要求 2.2 本标准对模具制造工（四级） 、模具制造工（三级） 、模具制造工（二级） 、模具制造工 。 （一级）共四个等级的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求 模具制造工（四 级） 2.2.1 职业功工作内技能要专业知识要比 1 模具的典型结构及局部（一）冲 1 合理论证冲压件排样方案一、模构设件排样图计算材料利用 率、设计设计、 2 产品工艺、工序设计计工序图设序及相关知具工艺 10 案设计（二） 注合理设计注塑件浇注系统 1 成型件工作尺寸计 1 分件浇注系计算锁模力、 选用注 塑 2 冲裁力、 注塑件锁模力吨设算及设备吨位的选 （一）编 1 金属切削工艺及夹具设一般模具知 1 编制模具结构件工艺、 二、模构件的制用加工设 2 模具结构件、 成型件的结构设工艺规造工25 与制造（二）二 1 设计、制造工夹 1 标准模架及紧固件、其艺编工夹具设计相关标准零件的选用 准 2 选用模具标准件、紧制 2 模具材料及热处理知 （一）按图 1 选用正确的加工工艺参数 1 刀具材料、 参数、磨损按工艺与确定关键加工工序的工 其选术要求选留电火花加工、 数控线切 2 加工设电火花加工、 数控线切 2 三、模加工工艺及其编 程知行模具零零部件设备操 253 热处理知件加 3 工件热处理及表面处 （二）成成型磨削工 1 件的 特种特种加工技 12 电铸加工工 1 常用、专用量具工作原 1 按装配要求完成（一）整及测量方套 模具的安装、 调整好四、 模模具的装配 2 镶块模的拼装知隙， 热塑模要调整好产间隙调整的总装 3 整套模具的装配、 间隙 20 的壁试模及试调整及相关的钳工知 2 检查模具的运行情况， 的检测 4 新模具的试模检查、试测试件的尺寸精的尺寸精度检测知 严守工艺纪 1 五、安（一）安安全操作技术规 1 执行安全操作技术规 210 文明生文明生文明生产 知 23 贯彻文明生产的各项要求