《产品报废处理流程》.docxVIP

产品（物料）报废管理办法 一、 报废品的定位 1.0 报废品：产品出现不合格，无法修复或修复后无 法达到品质要求或不能继续使用的产品。 客户返退不可修复的产品。 长期库存、锈蚀、磕伤且无法修复的产品。 1.3因车间、库存其他原因造成的废品。 二、 目的 为降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、保证报废 物料程序畅通、控制产品不良、力口强车间对不良产品的认识、杜绝 批量质量事故的发生、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快 捷，特制定本办法。 三、 适用范围 凡本车间物料/产品报废（含半成品和成品、退货产品、包装物 料）均按此办法作业。（适应车间小型易耗工具的报废处理） 3.0 实施细则 申请报废的部门：车间各班组负责组织对本班组报废产 品物料的清理及负责报废品的原因分析、填写〈〈产品报废申请单》 ， 并将〈〈产品报废申请单》原件转交相关岗位审核单据；如报废物料 是组件，则由车间将可用配件拆解后，方可报废。可用件退还仓库， 作为采购物料冲销物料成本。 质检部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定。 如产品 物料与〈〈产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理，则将 单据退回申请单位，要求其重新清理或重写单据。 实施部门：实施部门依有效〈〈产品报废申请单》核准的 “处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废处理。 财务部门、行政部门接获有效的〈〈产品报废申请单》后，即安排 人员对产品物料进行产品物料与单据的核对， 共同实施并在单据上签 字。必须在2个工作日内由签单单位共同协助完成报废产品的报废处 理。 附一：1、不良的外购产品、物料放于指定区域，由仓库统计数 据后，报采购部门，再有采购部门通过供应商联络办理退化。（如有 相关指令报废的则即时处理）。 2、由客户退回的产品由售后出具申请单，走报废流程。 报废申请单 物料名称 型号/规格 物料数量 申请单位 报废原因 质检判定 签字 日期 生产部门 审核 财务部门 审核 行政部门 审核 总经理 批准  报废流程图 报废品产生 生产工位出现不良品 操作工白分、白检 对不良品进行分类，并进行分别登记、标记并 送入不良品处理区 班组长复检 质检判定 同意 出车间，进入报废流程 不同意 返回待修区、零用部件区 生产经理审核 财务部门审核 W废 总字 出售 签字 废弁 签字 行政部门审核 报废 签字 出售 签字 废弃 签字 总经理签批 5771001803090012095 579036822859633082 5771001803090012386 576137399735760696 5771001803090013594 578077579902515512 5771001803090012387 577164982601818051 5771001803090012138 572131192158918326 5771001803090012359 579036822361076053 5771001803090012356 576135286143791742 5771001803090012355 575087869704693279 17088100343355274 101229944325833379 17088100343355275 101866732938832008 17088100343356107 101581152501500522 17088100343356108 101000180059871732 17088100343354295 101074194142687017 17088100343356184 101878660869628802 17088100343356185 101775831174086674 17088100343356109 101086014373572846 17088100343356110 101152207216014916 17088100343355237 101027041605702709 17088100343355238 101229364861425414 17088100343356169 101862204402635718 17088100343354928 101760654089788804