成品检验标准前景.pdf

深圳福尼克电气设备有限公司 共 4 页 成品检验标准 文件编号 WI-PZ-03 版本 A0 制定日期 2011.06.01 批准 制定 修订日期 1. 目的 为生产及检验提供判定依据，并确保产品达到客户的要求而制定本标准。 2. 使用范围 适用于硅钢片堆叠的电抗器、变压器产品。 3. 作业内容 3.1 检验条件 Ａ级面：产品顶部、前面 Ｂ级面：产品侧面、背面、底面 目测距离： A 级面 45CM ，B 级面 60CM 目测时间： A 级面 7 秒， B 级面 5 秒 目测条件：自然光下或 40W 日光灯下 注：生产部必须对每个缺陷进行处理。 4. 定义： 标准要求：工艺目标，一种近乎完美的情况，但对于该组件被客户接收和使用的非必要条件。 允收要求：组件并没有达到完美，但是被客户接收或使用的必要条件。 制程警示：需要反馈给上级处理，通过检查划者分析查出与本标准不符合原因并在后续生产中避免。 拒收要求：组件不足以确保客户接收和使用。生产部门必须对每个缺陷进行处理。 5. 检验内容 5.1 外观检验标准 5.1.1 原材料准备 绝缘支撑材料：狗骨支撑 绝缘隔离材料：绝缘套管，绝缘纸 金属配件材料：螺杆，铜排 5.1.2 原材料剪切后表面无破损或毛刺现象 标准要求：①叠片端面需紧密、平整、无间隙的高低不平 ②剪切面需平整、光滑、无因剪切刀具不锋利致表面有缺损或毛刺。 允收要求： 毛刺： ≦0.3mm ，且不能刺手； 破损： ≦截面积的 50%，深度≦ 5mm 拒收要求：①剪切面缺损有多个，且面积 50%，深度 5mm。 ②切面有快口毛刺，易造成人员划伤或刺伤。 5.1.3 原材料剪切后表面发黑现象 标准要求：剪切面需平整、光滑，无因剪切速度过快导致表面发黑。 允收要求：剪切面需平整，光滑，表面发黑面积不可超过 10%。 拒收要求：剪切面颜色烧焦变黑且面积≧ 10% 。 5.1.4 气隙管 /片毛刺 标准要求：气隙管 /片平整、光滑，没有毛刺。 允收要求：切割毛刺≦ 0.3mm 。 1 深圳福尼克电气设备有限公司 共 4 页 拒收要求：切割毛刺 0.3mm 。 5.2 铁芯、上下铁轭叠装 材料类别 铁芯：硅钢片、槽钢——参见工程图纸 上下铁轭：硅钢片、结构件——参见工程图纸 5.2.1 叠片平整度 允收要求： A. 测端拐角处端面间隙 ≦0.5mm。 B. 上下端面平整度 ≦0.3mm。 拒收要求： A . 上下端面平整度 0.5mm 。 B. 侧端面平整度 0.3mm 。 5..2.2 叠片垂直度 标准要求：叠片端面垂直 90 度。 允收要求：叠片端面垂直 90 ±0.5 度。 拒收要求：端面垂直度不在 90±0.5 度。 5.2.3 叠片变形 标准要求：叠完的叠片平整，没有任何的变形。 允收要求：叠片堆叠完后制程问题导致的变形，导致产生的间隙小于两块叠片。 拒收要求：叠片堆叠完后制程问题导致的变形，导致产生的间隙大于两块叠片。 5.2.4 叠片厚度 标准要求：尺寸符合工艺图纸，且各个叠片的高度一样。 允收要求：尺寸符合图纸，配套的叠片厚度相差少于等于 1 个硅钢片的厚度。 拒收要求：尺寸不符合图纸要求。 5.2.5