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项目名称
(空调系统维护施工方案)
2014 年 6 月 20 日
1
一、前言
空调系统自投入运行以来,运行状况良好。为保证空调系统安全、可靠、
正常运行。根据甲方的要求: 现对空调系统进行全面检修维护, 检修项目如下;
二、检修项目
2.1 大金低温二级压缩中央空调:检查机组冷冻油,制冷剂 R410A 总量,检
查散热器翅片,风扇电机,高低压传感器,四通阀,换热器,液晶控制显示屏,
高低压电路控制板,设备外表油污,主机内部的清洗除垢排渣。
2.2 易龙新风换气机组: 检查空组风箱密闭性, 清洗初效过滤网、中效过滤网。
检查风机,传动皮带,新风阀,排风阀,回风阀,送风阀,混风阀,电加热器,加湿器,风机减震器,机组与基础之间的固定是否牢固及机组表面油污。
2.3 加湿水循环泵:正常工况下运行电流。
2.4 补水泵:正常工况下运行电流。
2.5 大金空调集控器:检查各开关,继电器,控制模块,控制电脑及各分控制柜通讯。
2.6 水管压力传感器:测试压力传感器灵敏度,精确度和稳定性。
2.7 加湿器:检查加湿器的喷水管、喷嘴是否有堵塞现象,如有要进行疏通,检查冷凝水导引盘是否畅通,无堵塞现象。
2.8 虑网压差开关:测试开关灵敏度,精确度。
2.9 Y 型过滤器 : 检修过滤器滤网是否有堵塞现象,如有要进行疏通。
2.10 电动阀:测试反应灵敏度,执行器比例。
2.11 电动二通阀:测试开闭灵敏度实验,测试严密性实验。
2
2.12 压力表:测试精确度,稳定性。
2.13 电动风量调节阀:测试执行器开关机风量调节比,试验信号输出的执行
情况。
2.14 多联机配电柜:检查各开关,继电器,交流接触器,互感器。
2.15 总配电柜:检查各开关,断路脱钩器。
2.16 多联空调室外机: 检查机组压缩机, 冷冻油,氟利昂总量, 散热器翅片,
风扇电机,高低压传感器,四通阀,膨胀阀,角阀,温度传感器,干燥过滤器,
高低压电路变频器,模块控制板等。
2.17 多联空调室内机:检修电机,电加热,电动截止阀,温度传感器,空气
过滤器,液晶线控器。
2.18 风冷分体空调:检查机组压缩机,冷冻油,氟利昂总量,散热器翅片,
风扇电机,高低压传感器,四通阀,膨胀阀,角阀,温度传感器,干燥过滤器,
电路控制板,电加热,电动截止阀,温度传感器,空气过滤器。
三、客服大厅、办公区域、蓄电池室等空调系统检修方案
3.1 大金中央空调机组检修:每年进行一次检测、保养。
进行下列各项检查和准备,以确保机组可靠、安全和高效运行:
;
;
;
,查看机组历史记录;
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,分析确认机组运行正常,必要时进行机组检修;
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;
;
;
;
;润滑需要润滑的部位。
;
,如油冷却器、过滤器和电磁阀等;
,确认处于正常平衡状态;
4
3.2 新风换气机组检修技术方案
,检查任何松脱及过热收紧接头。
,更换损坏部件。
确认是否要清洗和更换。
3.3 空调加湿系统水管道清洗
清洗之前对水质进行采样分析, 调查了解设备运行使用情况, 判断污垢主要成分,根据水质分析、系统材质和设备系统运行与结垢情况制订清洗方案。
其具体操作步骤分为:
清水冲洗:启动系统循环水泵, 用大流量的清水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的腐蚀产物等疏松的污垢,为下一步的化学清洗做准备。
杀菌剥离:排放出污水后补充清水, 在循环水系统内的膨胀水箱中分别一次性的加入杀菌剥离剂, 杀死系统中菌藻类微生物, 并使设备、管道内表面附着的
5
生物粘泥剥离脱落;通过水泵循环运行 12 ~24 小时,进行杀菌灭藻剥离污垢,
最后从最低点排放污水。
清洗除垢:系统补入清水后加入具有溶垢、 渗透与分散作用的清洗剂和清洗缓蚀剂,启动水泵将管道系统内的浮锈、水垢、油污等清洗下来,分散于水中,随水排出,还原清洁的金属表面。循环清洗两次,每次 12 小时,并要求加清水置换排污至浊度小于 20ppm 即视为清洗结束,最后将 Y 型过滤器上的过滤网拆开,蘸药剂手工清洗干净。
钝化或预膜:设备管道经过清洗后其金属表面处于十分活跃的活性状态, 极易二次氧化锈蚀。 A:若设备清洗后封存,则对设备进行预膜钝化处理; B:若设备清洗后立即投入使用, 则需进行预膜缓蚀处理, 以更好的保护洁净的金属表面防止氧化锈蚀。
采用缓蚀剂来进行系统预膜时, 系统先补入清水, 并确认系统中水的浊度小
于 15ppm 后,于膨胀水箱处一次性大剂量的缓蚀剂,启动水泵循环运行 48 小时以上,使药剂能均匀分散于整个循环水系统中, 在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜,以起防蚀作用。其后可以直接转入日常水质稳定处理, 无须再排污。
循环水系统清洗过程完成后, 就进入了日常水质维护阶段, 即通过加入水质稳定剂,降低金属材质生锈速率, 抑制水中
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