40000t高密度澄清池设计计算书.docx

40000t/d 高密度澄清池设计计算书 一、设计水量 Q=40000t/d=1666.7t/h=0.463m 3 /s 二、构筑物设计 水的有效水深：本项目的有效水深按 6.8 米设计。 1 、絮凝池：停留时间 6 ～10min ，取 8 min 。 则有效容积： V=1666.7 ×8/60=222.3 m 3 平面有效面积： A=222.3/6.8=32.7m 2。 取絮凝池为正方形，则计算并取整后。絮凝池的有效容积： 5.7m ×5.7m ×6.8m （设计水深） =221m 3 。 原水在絮凝池中的停留时间为 7.96min 2 、澄清区 斜管上升流速： 12 ～25m/h ，取 22.5 m/h 。 ——斜管面积 A1 =74.08m 2 ； 沉淀 段入口流速取 60 m/h 。 — — 沉淀入口段 面积 A 2 =27.78m 2 ； 中间总集水槽宽度： B=0.9 （ 1.5Q ）0.4 =0.9 ×（1.5 ×0.463 ）0.4 =0.78m B=0.9m 。 从已知条件中可以列出方程： X·X1=27.78 ——① （X-1.3 ）（·X-X1-0.25-0.5 ）=74.08 ——② 可以推出： A=X 3 -2.05X 2-100.885X+36.114=0 当 X=11 时 A=9.33 ＞0 X=10.9 时 A=-12.064 ＜ 0 所以取 X=11 。即 澄清池的尺寸： 11m ×11m ×6.8m =822.8m 3 原水在澄清池中的停留时间： t=822.8/0.463=1777.1s=29.6min ； 斜管区面积： 9.7m ×7.7m=74.69m 2 水在斜管区的上升流速： 0.463/74.69=0.0062m/s=6.2mm/s=22.32m/h 从而计算出 沉淀入口段的尺寸： 11m ×2.55m 。 沉淀入口段的过堰流速取 0.05m/s ，则水层高度： 0.463 ÷0.05 ÷11=0.84m 。另外 考虑到此处设置堰的目的是使推流段经混凝的原水均匀的进入到沉淀段， 流速应该比较 低，应该以不破坏絮体为目的。因此，考虑一些因素，取 1.2m 的水层高度。 如果按照堰上水深的公式去计算： h= （ Q/1.86b ） 2/3 = （ 0.463/1.86 ×11 ） 2/3 =0.08m 。则流速为 0.45m/s 。这么大的流速经混凝的原水从推流段进入到沉淀段， 则絮体可能被破坏。因此， 取 1.2m 的水层高度。 推流段的停留时间 3～5min ，取 4 min 。 V=1666.7 ×4/60=111 m 3 则宽度： 111 ÷6.8 ÷11=1.48m ，取 1.5m 。 反应 段 至推 流段的竖 流通 道的 流速 取 0.05m/s ， 则高 度： 0.463 ÷0.05 ÷ 5.7=1.62m 。取 1.8m ，考虑到此处底部要做一些土建结构的处理。见图纸。 、污泥回流及排放系统 污泥循环系数 0.01 ～0.05 ，取 0.03 。 1666.7 ×0.03=50m 3 /h ，泵的扬程取 20mH 2 O 。采用单螺杆泵。 系统设置三台。一台用于污泥的循环，一台用于污泥的排放，另一台为备用。 螺杆泵采用变频控制。 污泥循环管： DN200 ，流速： 0.446m/s 。 污泥循环的目的： 1 、增加反应池的污泥的浓度； 2、确保污泥保持其完整性； 3 、 无论原水浓度和流量如何，保持沉淀池相对稳定的固体负荷。 污泥排放的目的：避免污泥发酵，并使泥床标高保持恒定。 污泥床的高度由污泥探测器自动控制。 、反应室及导流板 ①——管道流速取 1.0m/s ，管径为 DN750 （流速 1.05 m/s ）； ②——管道流速取 0.8m/s ，管径为 DN850 （流速 0.82 m/s ）； ③——流速取 0.6m/s ，0.463 ÷0.6 ÷（3.14 ×0.85 ）=0.29m ，取 0.3m ； ④——回流量：设计水量 =10 ： 1，絮凝筒的水量为 11 倍的设计水量（ 5.093m 3 /s ）。 筒流速取 1.0 m/s ，则 Di=2.547m ，取径：φ2500mm ，筒流速： 1.04m/s 。 ⑤——流速取 0.5m/s ，5.093 ÷0.5 ÷（3.14 ×2.5 ） =1.29m ，取 1.3 m ；v=0.5m/s 。 ⑥——导流筒的面积与反应筒的面积之比为 1/2 。则计算出 导流筒直径：φ 1800mm 。 ⑦——流速取 0.4m/s 左右。则 D×L= （ 0.463 ×10 ）/ （3.14 ×0.4 ） =3.69 取高度： 1.0m ；锥形筒下部径：φ