渠道、涵管、桥梁施工组织设计-.pdfVIP

二、各分部分项工程施工方案与技术措施 （一）渠道工程 1 、施工准备 渠道防渗工程施工前，应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场 等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验 和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。还应作好永 久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌渠床符合施工要求。 2 、土方工程施工 衬砌渠道多为新筑填方渠道，渠道土质比较疏松，衬砌前结合灌溉送水有意 识的加大水位对渠道进行了浸水预沉，但仍难以达到衬砌所需的密实度要求，必 须进行夯实。 ①、渠道放样　 土方工程施工前，应进行渠道施工放样。首先，用经纬仪定出渠道的中心控 制线。中心桩在直线段每 50m 一个。弯道处 5m 一个。用钢尺量距，误差不超过 1/1000。测角时两次误差不超过30 〃。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精 度要求控制在 20 。每200m 留一个临时高程控制点。最后，根据中心线和高程 控制点，放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线。 ②、土方回填夯实 A 、夯实前首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石 等。 B 、渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离 1.5 米，至堤顶处夯实尺寸 为 1 米，形成一个斜梯形。 C、回填夯实采用分层开蹬夯实的方法，每层铺土厚度≤30cm,铺土要均匀 平整。因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂，应严格控制土壤含水量在适宜范围 内。若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水量，若土壤含水量较大应采 用排水、晾晒、换土等方法以使含水量控制在适宜范围之内。 D 、夯实机械为蛙式打夯机或其它能达到相同质量要求的机械，不得使用立 柱石夯。分层夯实遍数不得少于 4 遍，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质 量要求的现象。夯实后土样干容重不小于 1.55T/m3。一次回填夯实工作面不小 于 100m，渠道内侧应预留20～30cm 的削坡量。 E 、渠坡修整　 为避免表面干燥和施工中人为因素的践踏及雨水冲涮而造成的起尘和破坏， 渠道削坡宜在砼现浇前一天进行。削坡时应严格控制高程及表面平整度。采用人 工挂线精削。如果削坡过量，不得用浮土回填，应采用与现浇同标号的砼填充。 渠底及内边坡平整度允许偏差±0.5cm 。 3、原材料及砼配合比 ①、水泥 砼渠道所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207－82 的有关规定， 由于具有抗冻要求，宜采用标号325 或 425 的普通硅酸盐水泥，考虑到不同厂家 水泥的色泽不同，最好同一个厂家的水泥。 ②、砂　 现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好， 由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得 包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。细度模数控制在 2.2～3.0 内， 含泥量小于 3%，含水量小于4% 。 ③、碎石　 现浇砼所用碎石为 1～4cm 或 1～3cm 。须选用质地坚硬、清洁、级配良好 的碎石。超径含控制在 15%以内，逊径应小于 10%，针片状含量不大于 10%。 ④、外加剂　 砼现浇渠道均有抗冻、抗渗要求，宜加入一些外加剂来提高其抗冻和抗渗性 能。PC-2 型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提 高砼抗渗和抗冻性能的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的 0.5～1/ 万；M 型减水剂，其主要成份为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度 和防渗防冻性能，配制时按水泥重量的 0.2～0.7%加入。 ⑤、拌制和养护用水拌制和养护混凝土，应采用饮用水，工业污水和沼泽水 不得使用。 ⑥、材料的运输和存贮　 拌制砼所用材料，在运输和存贮时，不得被其它材料污染，不同来源和规格 的集料不能混合储存，同时这些材料应贮存在经过硬化的场地上。拌制砼所用水 泥，应在适当地点建立干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的棚或库，以保证水泥 不硬化变质，不同种类的水泥，应分别存放，并按进场的先后顺序先存先用。 ⑦、砼配合比控制 现浇砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。水灰比的最大允许 值为 0.6 ，砼的坍落度控制在 1—3cm，须采用机械拌和。低温季节或渠床面较湿 润时，坍落度宜适当减小；高温季节或渠床面较干燥时，宜适当增大。砼设计指 标为：强度标号 C15、抗冻F5